技 术 交 底
工程名称 交底名称 接受班组 交底日期
交底内容： 一、计划交底： 1、计划开工日期：2010年5月10日 2、计划竣工日期：2010年6月30日 3、工程量：HRB335钢筋1600吨，C40防腐混凝土8118立方米。 二、施工交底： （一）钢筋工程 1、钢筋加工 （1）钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： 1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2）钢筋应平直，无局部折曲。 3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 （2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计图纸要求。 （3）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 （4）钢筋加工的允许偏差应符合表g.01的规定。 表g.01 钢筋加工的允许偏差 允许偏差（mm） 序号 1 2 名 称 L≤5000 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯起位置 ±10 ±20 L＞5000 ±20 注：L为钢筋长度(mm)。 2、钢筋接头： （1）主筋接头采用闪光对焊，并进行纵向打磨；结构中的钢筋骨架采用双面搭接焊，搭接焊缝长度不小于10d： 1）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。 2）每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。 3）每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求： a.接头周缘应有适当的镦粗部分。 b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 c.接头弯折的角度不得大于4°。 d.接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。 交底人： 接受人：
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交底内容： 4）双面搭接焊应符合下列要求： a.搭接接头的长度不小于10d。 b.钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 c.焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4 mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8 mm。 （2)钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 1）闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区可不受限制。 2）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。 3）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。 3、钢筋安装： （1）安装钢筋时，钢筋的位置应符合设计要求。 （2）安装钢筋时，应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。 （3）绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊、涂层损伤或松脱现象，并应符合下列规定： 1）在钢筋的交叉点处，应用直径0.7～2.0mm的绝缘铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 2）除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处可交错扎结。 3）根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。架立筋采用Φ22钢应以铁丝绑扎； 4）安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。 4、施工接缝处理 施工接缝处设置分布钢筋，施工接缝以上1.0m、以下0.5m范围内布置加强双筋。具体形式见下图： 交底人： 接受人：
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（二）模板工程 1、模板布置 1）底板模板支立：底板采用定型钢模支护，模板主规格900*1500㎜，板厚4mm。同时在此处设置施工缝。做成整体模板，用钢筋架立焊接在主筋上。 2）侧墙支立：模板采用定型钢模板，横向铺设。模板主规格900*1500㎜，板厚4mm，肋间距≤30㎝、高7㎝、肋厚4㎜。模板的形式如下图：大钢卡1500楔板校平钢卡大钢卡穿墙拉筋横龙骨双槽钢10＃900竖龙骨10#槽 交底人： 接受人：