仪表设备维护检修规程
第二章 物位仪表
第一节 差压液位计 1.1 概述
双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注面液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递该变送器，由变送器处理后转换成输出信号。可用于测量液体、气体和蒸汽的流量、液位、密度和压力。 本节规程以3051系列智能法兰差压变送器为例说明，其他同类仪表可参照执行。
1.2 主要技术指标
1.2.1 输出信号：4-20Ma DC+HART信号，二线制。 1.2.2 量程比：100：1
1.2.3 电源电压：10.5-42VDC 1.2.4 负载电阻：250-600Ω
1.2.5 测量精度：±0.075.2.6 1.2.6 环境温度：-40～℃
1.2.7 环境湿度：0-100%相对湿度 1.2.8 工作压力：双法兰≤13.8MPa 1.2.9 工作温度：-45-315℃ 1.2.10 防爆等级：EExiaⅡCT4 1.2.11 防护等级：IP66 1.3 检查校验 1.3.1 检查
1.3.1.1 双法检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。 1.3.1.2 变送器检查：
a.变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
b.变送器内部检查：打开变送器外壳，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。 c.检查变送器接线情况是否良好。
d.断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于200MΩ以上。 1.3.2 校验
为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。
1.3.2.1 在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。 气压模拟法校验步骤（假如变送器的量程范围为-100～-15kPa）
a.把气压接到变送器的负压室，在回路中串联一个标准电流表。
b.把SECURITY拨码开关到OFF位置，之后按变送器本机的“零位”和“量 ”连个按钮5s以上，激活变送器校验状态。
c.输入零位气压（100kPa），按零位按钮，使指示为零（输出4mA）。 d.输入量程气压（15kPa,按量程按钮，使指示为满量程（输出20mA）。 e.把SECURITY拔码开关打到ON位置。
1.3.2.2 在安装后，可用HART通讯器进行现场校验。 HART通讯器校验步骤：
a. 把375通讯器连接到一安装和通电的智能双法兰变送器（在控制室、变
送器或回路中任何其他接线端子上）。
b.按375通讯器连接“I/O”开机健，通讯器自检并检测到变送器后，提示“Online”。
c.按向右健“→”，选“1Devicesetup”进入变送器组态。
d.按向下健“↓”，再按向右键“→”选“3Basic setup”进入变送器参数组态。
e.按向右键“→”选“1Tag”进入变送器工位号组态。 输入变送器工位号（ 如LT- 1101），按“ENTER”存入数据。按“SEND”传送数据。
f.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2Unit”进入变送器工程单位组态。 按向上键“↑”或向下键“↓”选择变送器工程单位（如kPa）,再按“ENTER”，根据 提示按“OK”。
g.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“3Rangevalues”后，再按向右键“→”选“1 Keypad input”进入变送器量程组态。
按向右键“→”选“1LRU* ** *kPa”，根据提示按“OK”后进入变送器零位组态，输入变送器零位（即范围下限，如-100kPa），按“ENTER”存入数据。 h.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2URV****kPa”根据提示按“OK”后进入变送器量程（即范围上限，如-15kPa）,按“ENTER”存入数据。 按“SEND”传送数据，根据提示连接“OK”后完成了变送器量程范组态。 i.返回“Basicsetup”变送器参数组态画面，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“6 Damp* *** s”，进入变送器阻尼组态，输入变送器阻尼后，按“ENTER” 确认。
j.按“SEND”传送，即完成了变送器的组态。包括：工位号、工程单位、零点（范围下限）、量程（范围上限）和阻尼等参数（根据需要可对变送器线性或方根特性进行设置）。 1.3.2.3 校验范围的简化计算 a.负迁移量： P =Hρo g b.量程：ΔP = Hρ g
c.范围：-H ρo g ～（Hρg-H ρo g）
式中 P ----负迁移量，kPa； H ----测量高度，mm；
----毛细管充灌液密度，g/cm3；
g----重力加速度；
----被测介质密度，g/cm3。
简例：液面最大变化1000mm，介质密度为1.0g/cm3，毛细管充灌液密度为0.95g/cm3，则
⑴ 负迁移量为：1000×0.95×9.807= 9.317kPa； ⑵量程为：1000×1.0×9.807= 9.807kPa； ⑶ 范围为：-9.317kPa～0.490kPa。
1.3.2.4 根据计算结果进行零位和量程校验。
1.3.2.5 智能变送器只有“零位”和“量 ”两个参数可调整，其他参数出厂前已经调整好，不用再重新调整。 1.4 使用和维护
1.4.1 安装注意事项
1.4.1 在现场配管过程中需进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面。
1.4.1.2 远传法兰的安装
a.测量液位时，最低液位（零点）应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。
b.高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反。
c.为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响（超长部分的毛细管应卷在一起固定）。
d.注意不要损伤接液膜片的表面。由于膜片面凸起约1mm，如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面。
e.不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
f.如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高，应采取隔热处理措施，使隔爆型变送器的表面温度在135℃以下，本安型在110℃以下。 1.4.1.3 变送器本体的安装
使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。
a.紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉绝对不可松动，以防止封入夜泄漏，造成仪表损坏。
b.变送器本体应安装在高压侧远传法兰隔膜密封安装部下方600mm以上的地方，以使毛细管封入液的静压差尽可能地加在变送器本体上。 1.4.1.4 配线时的注意事项
a.配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源。 b.配线时应拆开电源接口的防尘塞。
c.螺纹部应进行防水处理（防水处理时最好使用不硬化的硅树脂系列密封剂）。
d.为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管。 e.对于防暴型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。 1.4.2 常见故障与处理 如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错。如确认是测量系统出错，再根据故障现象分析故障原因，采取相应措施。本变送器具有自诊断功能，排除故障简单方便。常见故障与处理方法见表2-4-9。 表2-4-9 智能双法兰变送器常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法