1、水工艺设备常用的金属材料主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。
2、按照钢中硫和磷的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。普通钢
S<=0.055%，P<=0.045%；优质钢S、P均应<=0.040%；高级优质钢S<=0.030%，P<=0.035%。
3、根据钢的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。 4、Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢。
5、含碳0.45%（万分之四十五）左右的优质碳素结构钢编号为45钢。 6、碳素工具钢的含碳量一般介于0.65%~1.35%之间。
7、30CrMnSi钢，其平均含碳量为0.3%，铬、锰、硅三种合金元素的含量均小于1.5%
8、金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能、和工艺性能。 9、化学成分的变化对钢材的基本力学性能如强度及塑韧性等有较大的影响。 10、屈服极限是金属材料开始产生屈服现象时的应力，以σs表示，单位为MPa。对于没有明显屈服点的材料，规定以产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服强度，以σ0.2表示。
11、疲劳强度是指材料在经受N次应力循环而不断裂时的最大应力，以 σ（纯-1
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弯曲疲劳）τ-1（扭转疲劳）表示，单位为MPa。N为10~10次发生破坏的为低循环疲劳破坏，多发生在容器构件上，N超过105次的为高循环疲劳破坏，多用于一般机械零件，钢铁材料N为107，有色金属和某些超高强度钢N为108。 12、材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合表现构成了材料的工艺性能，又叫加工性能。
13、水工艺设备主要零部件的制造工艺过程主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲和热处理
14、在铸铁中加入某些合金元素可以大大提高它在一些介质中的耐蚀性。如硅、铬、铝，可使铸铁表面形成连续、致密、牢固的表面膜；镍能获得耐碱性介质腐蚀性能优良的奥氏体铸铁；稀土元素、镁，能使石墨球化，从而大大改善高硅铸铁的力学性能和工艺性能
15、耐蚀低合金钢通常是指在碳钢中加入合金元素的总量低于3%左右的合金。加入少量的铜、铬、铝等元素能使钢表面形成稳定的保护膜，从而提高钢在海水、大气等介质中的耐蚀性。
16、耐蚀低合金钢有：耐大气腐蚀钢种：铜系列有16MnCu、09MnCuPTi、15MnVCu、10PCuRe等；磷钒系列有10MnPV等，磷稀土系列有08MnPRe、12MnPRe等；磷铌稀土系列有10MnPNbRe等；耐海水腐蚀钢种：10CrMoAl、09CuWSn、08PV、10MnPNbRe等；耐硫化氢腐蚀钢种：12AlV、12MoAlV、15Al3MoWTi、12Cr2MoAlV、40B。
17、不锈钢是铬、镍含量较高的合金钢。
18、不锈钢按显微组织可分为马氏不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。 19、不锈钢按化学成分可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。 20、奥氏体不锈钢可用于制作在腐蚀性介质中使用的设备。 21、工业上钢铁称为黑色金属。除钢铁以外的金属称为有色金属 22、在水处理工程、化工机械与设备制造中应用较多的有色金属，主要有铜、铝、钛、铅、镍及其合金
23、黄铜：铜与锌组成的合金称为黄铜。
24、H80即表示含铜80%的黄铜
25、黄铜的机械性能与含锌量有着极为密切的关系。
26、青铜：凡是铜合金中的主加元素不是锌而是锡、铝、硅等其他元素者，统称为青铜。
27、锡青铜具有无磁性、冲击时不生火花、无冷脆现象和具有很高的耐磨性等特性
28、铝表面的Al2O3保护膜具有两性的特征，它既溶解于非氧化性的强酸中又特别容易溶解在碱中。
29、钛在淡水、大气（包括潮湿的工业大气、海洋性大气）、海水中都具有良好的耐蚀性能，因此有“耐海水腐蚀之王”之称 30、钛合金的主要腐蚀形态是氢脆和应力腐蚀破裂 31、镍具有高强度、高塑性和冷韧的特性。
32、无机非金属材料种类繁多，如天然岩石、铸石、陶瓷、搪瓷、玻璃、水泥等。 33、陶瓷材料的分类：传统陶瓷、玻璃、玻璃陶瓷、特种陶瓷、金属陶瓷。 34、传统陶瓷主要包括工业陶瓷和日用陶瓷两类，工业陶瓷包括建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、电气绝缘件陶瓷等。
35、氧化物陶瓷如Al2O3、MgO、VO3
36、非氧化物陶瓷如C、B、N、Si等元素的化合物 37、金属陶瓷实际上是粉末冶金法生产的金属材料
38、陶瓷性能的主要特点是，具有不可燃烧性、高耐热性、高化学稳定性、不老化性、高的硬度和良好的抗压能力，但脆性很高，对温度剧变的抵抗力很低，抗拉、抗弯性能差。
39、在腐蚀工程中主要应用的有耐酸陶瓷和氮化硅陶瓷。耐酸陶瓷又称为化工陶瓷。
40、搪瓷是将瓷釉搪在金属地材上，它兼有金属设备的力学性能和瓷釉的耐腐蚀性能双重优点。
41、石墨可分为天然石墨和人造石墨两种。 42、不透性石墨具有优良的耐蚀性。
43、高分子材料的分类：碳链有机聚合物、杂链有机聚合物、无机聚合物。 44、老化是指高聚物在长期使用或存放过程中，由于受各种因素的作用，性能随时间不断恶化，逐渐丧失使用价值的过程。老化是高聚物的一个主要缺点。 45、老化的原因主要是分子链的结构发生了降解或交联。
46、高分子材料主要包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类。
47、工程塑料最重要的的有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等四种。 48、软橡胶的耐腐蚀性和抗渗透性比硬橡胶差；硬橡胶的耐腐蚀性、耐热性和机械强度均较好，但耐冲击性不如软橡胶。
49、腐蚀是材料与它所处环境介质之间发生作用而引起材料的变质和破坏。 50、不仅化学和电化学作用能引起腐蚀，物理作用、生物作用以及机械载荷也可能成为致蚀的因素。
51、钢铁的气体腐蚀常见的有高温氧化、脱碳、氢蚀和铸铁肿胀。 52、脱碳是指在腐蚀过程中，除了生成氧化皮层外，与氧化皮层相连的内层将发生渗碳体减少的现象，它通常伴随着钢的气体腐蚀而出现。 53、铸铁的肿胀实际上是一种晶体间气体腐蚀。
54、防止钢铁气体腐蚀的主要方法主要有合金化、改善介质、和应用保护性覆盖
层三种。
55、Cr、Al、Si是改善钢铁材料抗氧化性能最有效的合金元素。
56、热扩散法，如钢铁渗铬、渗铝、渗硅及铬-铝共渗等，其实质是抗氧化合金元素的表面合金化。
57、抗高温氧化还有热喷涂或等离子喷涂法。
58、原电池是一个将化学能直接转化为电能的装置；而金属的电化学腐蚀则是一个短路的原电池发生的电化学过程，其反应释放出的化学能全部以热的形式放出，不能对外界做有用功，这种引起金属腐蚀的短路原电池叫做腐蚀原电池 59、腐蚀原电池之所以会产生腐蚀电流，是以为构成原电池的两个电极具有不同的电极电位。
60、一般金属的电极电位比非金属的电极电位低，而铁、铝、钛、锰、锌等活泼金属的电极电位要比金、银、铜、铅、锡、汞等的电极电位低。 61、极化是指原电池由于电流通过，使其阴极和阳极的电极电位偏离其起始点为值的现象。
62、电流通过阴极使阴极电位降低的现象，称为阴极极化。 63、极化的机理可分为活化极化（电化学极化）、浓差极化和电阻极化。
64、一般来说，钝化就是金属与介质作用后，失去其化学活性，变得更为稳定的现象。
65、以氢离子还原反应为阴极过程的腐蚀称为氢去极化腐蚀，简称析氢腐蚀。 66、在中性和碱性溶液中，由于氢离子的浓度较低，析氢反应的电位较负，一般金属腐蚀过程的阴极反应往往不是析氢反应，而是溶液中的氧的还原反应，此时腐蚀去极化剂的是氧分子，这类腐蚀称为氧去极化腐蚀。简称吸氧腐蚀。 67、金属腐蚀按 其形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀。 68、硝酸盐，铬酸盐，硫酸盐及碱等能增加钝化膜的稳定性或有利于受损的钝化膜的再钝化，因而都是有效防止孔蚀的缓蚀剂。 69、金属部件在介质中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成特别小的缝隙（一般在0.025~01mm）之间，使缝隙内介质处于滞流状态，引起缝内金属的加速腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。
70、几乎所有的金属和合金在各种介质中都会形成缝隙腐蚀。
71、由于介质中存在着某些微生物而使金属的腐蚀过程加速的现象，称为微生物腐蚀，也成为细菌腐蚀。
72、对金属腐蚀的重要细菌：厌氧型：硫酸盐还原菌；好氧型：硫氧化菌；硫代硫酸盐氧化菌；铁细菌。
73、细菌腐蚀的控制：使用杀菌剂或抑菌剂；改变环境条件；覆盖防护层；阴极保护。
74、腐蚀防护设计除正确选材外，具体还包括防蚀方法的选择、防蚀结构设计、防蚀强度设计以及满足防蚀要求的加工方法。
75、防蚀结构设计原则：构件形状尽量简单、合理；避免残留液行业沉积物造成腐蚀；防止电偶腐蚀；防止缝隙腐蚀；防止液体的湍流腐蚀。避免应力过分集中；设备和构筑物的位置要合理。
76、防蚀强度设计中主要应考虑到材料的腐蚀裕量、局部腐蚀强度以及材料腐蚀强度变化3个方面的因素。
77、电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类
78、用一定方法使被保护的金属设备发生阴极极化以减小或防止其腐蚀的方法