提升设备选型设计
一、主斜井提升设备
由于矿井采用平硐、暗斜井联合开拓，本次设计在+230m水平主斜井装备一套矿用双筒变频单绳缠绕式提升设备，担负+170m水平煤炭、矸石、设备、材料的提升任务。
1、设计依据
工作制度：330d/a，每天四班作业，三班提升，每天净提升时间16h； 提升标高：+170～+230m； 斜井长度：190m； 倾 角：25°；
车场形式：上、下均为平车场。 提升量：
煤：90kt/a 矸 石：22.5kt/a 材 料：5次/班 设 备：4次/班 其 它：3次/班 最大件：5t
提升方式：双钩串车提升，下放空串车，提升重串车。
提升容器：煤和矸石运输采用MG1.1—6B型1.0t固定箱式矿车，材料运输采用MC1.5—6A型1.5t材料车， 设备运输采用MP1.5—6A型1.5t平板车。
2、提升设备选型
（1）一次提升循环时间 T=（2 L+10）/ Vm+4 Vm+115 式中 T ——提升循环时间；
Vm——提升速度，m/s，取2.0m/s。
T=（2×190+10）/2.0+4×2.0+115＝3s
经计算，一次提升煤、矸、材料、设备及其它的时间为3s。 （2）最大班提升时间 ① 小时提升量Ax（t/h）
Ax?1.25?1.2?A
330?16式中 A——矿井年提升量，112.5kt/a；
1.25——提升不均衡系数； 1.2——提升能力富裕系数； 330——年工作日数； 16——日工作小时数。
Ax?1.25?1.2?112500?32.0t/h
330?16② 一次提升量
Q?Ax?T32.0?3??5t/次
36003600（3）一次提升矿车数
①一次提升矿车数Z1(辆)按下式计算：
Z1?Q
??Vc式中 Ψ——装载系数，倾角为25°时，Ψ取0.85；
γ——煤的散集密度取1.0t/m3，矸石的散集密度取1.7t/m3； Vc——矿车容积，为1.1m3；
煤：Z1＝3.48/(0.85×1.0×1.1)=3.7(辆)，提升煤炭时一次提升7辆； 矸：Z1＝3.48/(0.85×1.7×1.1)=2.2(辆)，提升矸石时一次提升6辆。 ②根据连接器强度计算矿车数
n?F1(q?q0）(sin???cos?)g
式中 n——矿车连接强度要求的一次串车数，辆；
F1——矿车连接器允许的最大牵引力，常用F1=58800N； q——矿车装载质量，提矸1590kg，提煤935kg； q0——矿车质量，592kg； β——井筒最大倾角，25°；
ω——矿车运行阻力系数，取ω=0.015； g——重力加速度，g=9.8m/s2。 则：n矸?58800?7辆?6辆
(1590?592)(sin25?0.015cos25)?9.858800?8.0辆?7辆
(935?592)(sin25?0.015cos25)?9.8n煤?故确定每次提煤车7个，提矸石车6个。 最大班提升时间平衡详见表6—1—1。
最大班提升时间为5小时，小于7.5小时，满足规范要求。
表6-1-1 最大班提升时间平衡表
顺序 1 2 3 4 4 项 目 提煤 提矸 材料 设备 其它 合 计 单位 t t 次 次 次 每班提升量（t） 137 35 一次提升量（t） 3.74 4.77 每班次数 37 8 5 4 3 每次升降时间(s) 391 391 391 391 391 每班升降时间(s) 14467 3128 1955 1564 1173 22287 备注 5h （4）提升钢丝绳选择 ①钢丝绳单位质量
p?n(q?q0)(sin??wcos?)
1.1?B?Lc(sin??fcos?)m