c) 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 d) 相关事故案例和经验、教训。 ? 2.4 现场管理
检修现场应根据《GB2894-2008安全标志及其使用导则》的规定设立相应的安全标志。
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
3.检修中的安全要求
? 3.1 对作业人员的要求
参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
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从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 ? 3.2 统一指挥
多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。 ? 3.3 设立监护人
夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
4.检修结束后的安全要求
? 4.1 现场环境清理
因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
? 4.2 工器具的清理
检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 ? 4.3 废料的清理
检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
七、盲板抽堵作业
1.术语和定义 ? 盲板抽堵作业
? 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。 2. 盲板要求
盲板及垫片应符合以下要求： ? 2.1 材质 ? 2.2 规格
a) 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应
按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
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b) 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。 c) 一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。 d) 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 设备管线加盲板要求
管线规格（mm） 盲板材质 盲板厚度（mm） DN≤150 A3钢板 ≮3 150＜DN≤250 A3钢板 ≮5 250＜DN≤300 A3钢板 ≮6 300＜DN≤400 A3钢板 ≮8 DN＞400 A3钢板 ≮10
《压力容器安全操作技术》（中国锅炉压力容器安全杂志社）对其抽堵盲板的技术要求为：盲板应以钢板制作，并留有手柄，有足够的强度，其厚度不应小于抽堵部位管壁的厚度，且盲板两侧应有密封垫片以保证其严密性。 3.盲板抽堵作业安全要求 ? 3.1 作业证的办理
盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。 ? 3.2 安全培训教育
盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。 ? 3.3 危害识别
作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 ? 3.4 落实安全措施
在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。 ? 3.5 监护人
盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。 ? 3.6 作业人员的要求
在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作
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业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。 高处盲板抽堵作业应按AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。
不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 ? 3.7 完工验收
作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。 4.职责要求 ? 4.1 车间负责人
应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。 作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。 ? 4.2 监护人
负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。 ? 4.3 作业单位负责人
了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。 ? 4.4 作业人员
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
要逐项确认相关安全措施的落实情况。
若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
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作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
? 4.5 审批人
审查《作业证》的办理是否符合要求。 督促检查各项安全措施的落实情况。 5.《作业证》的管理 ? 5.1 由生产车间办理 ? 5.2 一板一证
严禁随意涂改、转借《作业证》， 变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证》。 ? 5.3 审批
《作业证》由生产车间（分厂）负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。
经审批的《作业证》一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）各一份，生产车间（分厂）负责存档，《作业证》保存期限至少为1年。
八、受限空间作业
1.术语和定义 ? 1.1 受限空间
? 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 ? 1.2 受限空间作业
? 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。 2.受限空间作业安全要求 ? 2.1 办理作业证 ? 2.2 安全隔绝
受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
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