浅谈建筑工程质量控制几个方面

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浅谈建筑工程质量控制几个方面

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【摘 要】建设者在整个建设过程中,为了保证建筑工程实体质量所从事工作的水平和完善程度,包括社会工作质量、生产过程工作质量。现就的建筑工程质量控制的各个方面做初探性的探讨研究

【关键词】建筑;工程;质量;控制

首先我先简要说下实践施工中影响工程质量的不利因素有哪些:1、施工单位质量管理制度不健全;分包单位质量意识淡薄;施工作业人员素质不高;劳务分包老板没良心(明确要求工人偷工减料等);监理单位容易放水;甲方监管不严等等。

其次,就以上存在的问题谈谈个人几点看法,不一定很全面,由于工作时间不长难免会有不妥之处还请指正。建筑工程质量的好坏将直接影响到后期的使用安全等一系列问题,这个我想大家都比较清楚,具体可分:

1、施工单位的质量管理制度(总承包单位)

从项目三方管理来说总包施工单位是工程建设期间工程质量的主要参与者和决定着。也就是

说总承包单位的管理水平和经验等都将决定一个项目的成败,在保证施工安全的前提下,质量就成为最为重要的控制方面。 只有建立了科学、合理和高效并执行到位的质量管理制度,我想质量管理的责任和工作才能落到实处,才不是空谈。至于制度的制定和落实每个单位有各自的实际情况,这里我想说一个问题:作为领导不能独断专行,要明白责、权、位的统一才是管理要点。不能让下面的员工仅仅只承担责任而没有真正权利,如对于使用不合格的工程材料员工可以一票否决,而不是领导说可以就可以。 2、分包单位质量管理意识淡薄

现在总承包施工单位基本上都会将工程分包,不管是专业工程的分包还是劳务分包都且成为

分包单位,按工程质量三检制的规定,首先是分包单位的自检,

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再是总包单位的检查,最后才是监理的验收检查。但有些分包单位质量意识淡薄甚至没有,干工作的时候不严格要求,干完了直接报验,如果遇到不检查的总包单位,再报到监理单位,如果遇上个不懂或不负责任的监理蒙混过关,那么后果不堪设想!所以专业分包单位要想生存和发展就必须加强自身质量及其他方面的管理,做到尽职尽责,干出水平,干出形象。 3、施工作业人员素质不高

施工人员是工程项目实际操作者和实施者,不管多完善的制度和要求最终要靠他们去实际完成。而目前的实际情况是大多工人自认为实践经验丰富,只按自己的想法做。可就是他们所谓的经验有时候(现在来看是大多数时候)却都是不正确或者说不合理的。再者就是他们的老板或者带班的意思和指令也是很关键的因素,有时候甚至出现总包要求分包,分包却管理不了现场带班的,因为带班受他老板管理。所以针对这种情况就必须对作业工人进行定期的教育和培训,对于有特殊要求的岗位一定要严格检查其上岗证件。 4、甲方和监理的原因

甲方作为工程项目的业主,其可能自身注重的是成本和进度,认为质量和安全有监理单位管理。从而也就忽视和忽略和自身在质量方面的管理,殊不知质量却是其工程项目收回成本和盈利的基石,所以甲方在加强质量管理和投入方面有待加强。

监理单位是业主聘请来协助自己管理项目的,但监理单位和监理人员的素质暂且不说,监理的职业道德也暂且不论,就一点监理不可能时时刻刻守在工地确保质量。所以报验时不良质量的人为操作就工程质量埋下了隐患。

无乱怎么严格要求,所谓智者千虑必有一失,多多少少的质量问题还是会出现和发生,现就工程项目的质量问题总体谈几点: 第一,从原材料进场开始就严格把关,甲方、监理和施工单位可以成立材料验收小组(5人左右即可),所以报验材料都需经过验收合格并签字同意后方可使用。至于材料报验需要哪些资料、企业资质和样品等可根据实际情况而定,重要的是重在执行和落实。 第二,组织工程项目现场的质量检查制度(每周一次),对于本

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次发现的质量问题必须限期整改和处理,不然将采取后续措施,1、2、3等等。

第三,三方单位成立质量事故处理小组,对于发生和发现的质量事故问题,小组最终拿出解决处理方案(当然可征求专家的意见),对于确定的方案就要落实到位。

第四,甲方或总包单位对于分包单位的奖惩制度,如半年内没有出现和发生质量问题的奖励,出现的惩罚自不必说。

最后,我想说:作为一个工程建设者我们有责任和义务干好工作,无论是哪个单位的、负责什么工作。请记住:万里长城今犹在,不见当年秦始皇。说小了,你和你的亲朋好友总要住别人盖的房子吧,所以你怎么要求别人,首先自己就怎么去做。所谓己所不欲,勿施于人就是这个道理。对于国内目前的工程质量问题层出不穷,我想我们无颜面对,任重而道远!

界条件要求极为苛刻,对NH4+-N的去除很不稳定,而在SBR的出水中NH4+-N含量非常低,去除率达95%以上。因此,SBR是去除NH4+-N主要途径。图3(c)表明,SBR出水NO3--N和NO2--N含量较低,没有出现NO2--N积累的现象,说明系统在此运行工况下,条件控制较好,反硝化进行顺利,能够实现高效脱氮。 2.2.3 SBR运行周期内氮形式的变化

是SBR在一个运行周期内NH4+-N,NO3--N和NO2--N的变化情况,每隔1h测定1次。在缺氧搅拌期,NO3--N浓度下降迅速,第7~8h时反硝化速率达到最大,这是由于曝气结束后残余的氧气已经消耗殆尽,系统内部形成了合适的缺氧环境。

随着搅拌的进行,反硝化速率减小。经测定,第9h时的CODcr仅为78.2mg/L。根据传统的脱氮理论,实现完全反硝化的理论C/N比值为2.86kgCOD?(kg?N)-1,而此时的C/N仅为1.95。因此,造成这一阶段反硝化速率降低的可能原因是碳源的不足,这也可以从静置的2h内反硝化速率很低得到证实。 2.3 去TP效果分析

SBR反应器中生物除磷是由于活性污泥超量吸磷,聚磷菌在处于厌氧-好氧交替运行条件下时,能够以高出普通活性污泥3~7倍的水

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