目录
1. 厂址的选择 ................................................................................................................................. 2
1.1搅拌站厂址的确定 ............................................................................................................ 2 2. 工艺流程的确定及配料 ............................................................................................................. 2
2.1生产线的选择 .................................................................................................................... 2 2.2工艺流程的确定 ................................................................................................................ 3 2.3配料的选择 ........................................................................................................................ 4 3. 物料平衡计算、热平衡计算 ..................................................................................................... 7
3.1物料平衡计算的作用 ........................................................................................................ 7 3.2物料平衡计算的基础资料 ................................................................................................ 7 3.4混凝土配合比设计 .......................................................................................................... 10 4. 设备选型及工艺参数的确定 ................................................................................................... 12
4.1生产线的选择 .................................................................................................................. 12 4.2 搅拌站组成简述 ............................................................................................................. 12 4.3 搅拌主机选型 ................................................................................................................. 13 4.4骨料配料站的设置 .......................................................................................................... 13
4.4.1 配料机 ................................................................................................................. 14 4.4.2 配料层 ................................................................................................................. 14 4.5搅拌楼主体构造 .............................................................................................................. 14
4.5.1进料层 .................................................................................................................. 14 4.5.2贮料层 .................................................................................................................. 14 4.5.3计量层 .................................................................................................................. 14 4.5.4 搅拌层 ................................................................................................................. 14 4.5.5出料层 .................................................................................................................. 14 4.5.6控制室 .................................................................................................................. 15 4.6水泥筒仓的设计 .............................................................................................................. 15 4.7 贮仓设计 ......................................................................................................................... 16
4.7.1 仓顶工艺设计要求 ............................................................................................. 16 4.7.2 铲车的选型 ......................................................................................................... 16 4.7.3运输车计算与选择 .............................................................................................. 17 4.7.4 皮带输送机的选型 ............................................................................................. 17 4.8骨料堆场布置 .................................................................................................................. 18
4.8.1骨料堆场设计的一般要求与原则 ...................................................................... 18 4.8.2 骨料堆场的生产工艺 ......................................................................................... 18 4.8.3 原料（砂、石）堆场贮库计算 ......................................................................... 18
5. 控制、环保及检测部分设计 ................................................................................................... 19
5.1控制设计 .......................................................................................................................... 20 5.2环保设计 .......................................................................................................................... 20 5.3实验室的建设(检测部分) .............................................................................................. 20
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1. 厂址的选择
1.1搅拌站厂址的确定 重庆璧山大路镇火石村
(1)在厂址的选择过程中，应遵循位置恰当、布置合理、费用小的原则。因大型拌和厂占地面积较大，设备种类较多，且石料的堆放应有一定的储存量，具体在进行厂址选择时应考虑以下因素：原材料供应厂家的选择、土地租赁费、原材料及成品料进出拌和厂交通便利，水、电的来源方便，场地地势稍高，环境干爽且地下水位低。
(2)原材料特别是石料它是影响混合料质量性能的关键，所以在厂址选择过程中，不但要考虑拌拌厂的工程建设费及石料运输费，也要考虑石料的来源问题。选择拌和厂厂址的方法有：一种是向一个标段供应成品料，在这种情况下，可以把拌和厂厂址选择在靠近本标段的路基且在该标段的中点附近，但要注意，此时石料厂只能选在标段垂直中线附近且距离拌和厂最近；如果先选择了石料厂，这时则要看该石料厂与施工标段的相对位置，若石料厂距该施工标段的一端点较近，则拌和厂应选在该端点附近；若不在两上端点附近，则拌和厂应选在离料厂最近且靠近该标段路基。因为把石料运到拌和厂，再从拌和厂把成品料运到施工现场这一过程中，石料向同一方向或以拌和厂为基点向两边流动运输费是最小的。因为在这种情况下，石料运输交通较方便。
(3)搅拌站是整个工程施工的核心，能否正常生产，对工程的进度和造价有限大的影响，为了保证拌和厂的正常运转，处理好前期准备工作和外围关系非常重要。厂址选择好以后，到当地土地管理部门和电力部门进行联系，办理临时用地及用电的相关手续，并签订土地租赁合同和用电合同。与土地管理部门一起丈量土地并打桩，组织人力和机械设备扎围墙并平整场地，清理场地内的青苗或树木。与电力部门协商高压电进厂的地点和方法，并与电力部门签订变配电建设合同。
2. 工艺流程的确定及配料
2.1生产线的选择
中联重科HLS270混凝土搅拌楼，采用整体封装的形式，在容易产生粉尘的地方都单独设有高效的除尘装置，能有效减少粉尘扩散。在搅拌混凝土时主楼产生震动方面，该环保型搅拌楼较普通型搅拌站要减少很多，噪音也控制在有效范围内。在高效节能方面，环保型搅拌楼由8个120立方米储料仓，24条斜皮带机组成全自动高效上料系统，并采用自制复合螺带搅拌主机，在搅拌混凝土时，效率可提高30%左右；同时，该搅拌楼采用物料循环系统，实现了严格意义上的零排放。
中联重科HLS270混凝土搅拌楼参数
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2.2工艺流程的确定
(1)主楼与筒仓，配料机与料场进行统一密闭封装，牢固、气派、美观。
(2)骨料暂存于主楼顶部的储料仓，直接落入下方的砂石秤计量，计量好后卸入搅拌主机，减少骨料输送环节，缩短备料时间。
(3)混凝土搅拌好后，搅拌主机卸料门全开，以最快速度卸入集料斗，缩短出料时间。 (4)骨料经称量后直接进入搅拌主机，避免物料输送中洒落，保证物料的配合比，提高混凝土质量。
(5)搅拌楼的工作流程更加适应裹浆法新的搅拌工艺，提高混凝土的均质性，从而提升混凝土强度。
(6)砂石分开计量后单独进入搅拌主机，更加适应了裹浆新搅拌工艺，节约原材料成本。 (7)顶置储料仓集中储料，保证了物料供应的持续性，减少了皮带空运转时间，降低能耗。
(8)先进除尘设计。对料场、皮带机、粉仓全方位多层次密闭封装，运用喷淋降尘系统、皮带清洗系统、主机高压清洗系统，实现楼外粉尘零排放；对粉秤、搅拌主机采用先进的布袋反吹除尘技术，防止粉料外泄，实现楼内粉尘颗粒排放小于10毫克每平方米。
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