坝体填筑技术要求
1.施工工序
坝体填筑工艺流程如下框图所示： 表面修整、补充加水边坡修整等辅助作业
2.坝面流水作业设计
坝面作业工序多、机械多，应做好“人、机、法、料、环”的组织，坝面作业采取流水作业法施工。
坝体填筑施工包括基本作业和辅助作业，基本作业包括：运输卸料、平料摊铺、压实、质量检查；辅助作业有：坝面洒水、坝面清理、接合面处理、刨毛处理、边坡修整等。
原则上施工设计按粘土心墙、反滤层及坝壳料平起法施工，平行坝轴线流水作业。由于防渗墙缺陷处理耽误了时间，现大部分坝体已回填了前期坝壳料，仅能按特殊粘土、心墙、反滤料及剩余坝壳料平起法施工。
根据现场实际情况现已经从底部开始分为4段施工：左边坡?0+220；
上一工序验收合格 坝料上坝、摊铺 碾压 质检、验收 合格 不 合 格 补充碾压、补充加水(粘土要耙松)
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0+220?0+260；0+260?0+310；0+310?右边坡。其中0+260?0+310段在今年的渡汛时期要预留一缺口在汛期之前按设计回填至951高程，并做过水坝面处理，汛期之后再进行填筑。上述分段随着坝体的上升，断面变窄，坝面面积减少，到时根据实际情况逐步调整仓号。 3.施工道路
959高程以下主要以2＃围堰做为施工道路；959～966高程之间主要以1＃围堰、西坝肩上下游上坝路做为施工道路；966高程以上主要以上下游上坝路做为施工道路。上述各道路的上坝均采取切贴式或外贴式，即沿已修好的坝壳料坡外侧或部分骑坝坡修筑上坝道路。各道路在完成使用任务后进行削坡碾压处理。 4.各坝料填筑的技术要求 4.1心墙料
心墙料包括特殊粘土、一般粘土、石灰土，施工基本作业包括卸料、平料、压实及质量检查，辅助作业包括洒水刨毛、清理坝面、接缝处理等。心墙施工应同上、下游反滤层及部分坝壳料平起，按顺序填筑各种坝料。
? 心墙料要按设计边线填筑，其中0+095~0+080，0+692~0+707段分心墙变坡段，心墙坡度由1:0.3变为1:0.6，往两坝肩段均为1:0.6。特殊粘土的填筑范围为心墙两侧各1.9m，距齿墙顶3m以下整个心墙范围。
? 土料填筑：为防止已压实合格土料不产生剪切破坏，应采用推土机配合自卸汽车进占法铺料，铺料方向应平行于坝轴线，铺料厚度50cm以内，要求厚度均匀。严禁后退法卸料。
? 特殊粘土的最大干密度计算平均值为1.736g/cm3，最优含水率17.8％,设计要求粘土的压实系数不小于0.96,根据计算平均值，特殊粘土上坝施工控制标准干密度不小于1.667 g/cm3。
? 土料压实：心墙填筑碾压采用YZ1.8自行式振动碾和YZTK18拖式凸块振动碾。根据试验结果，YZTK18拖式凸块振动碾的心墙粘土，最优含水率为12.6%
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虚铺厚度为50cm,碾压6～8遍。YZ1.8自行式振动碾心墙粘土最优含水率为12.7%，虚铺厚度为20cm，碾压遍数为8遍。
? 灰土的最大干密度计算平均值为1.69g/cm3，最优含水率平均值17.6％,设计要求灰土的压实系数不小于0.96,根据计算平均值，灰土上坝施工控制标准干密度不小于1.627 g/cm3。
? 心墙的每一填土层按规定参数施工完毕，经检查合格后方可继续填筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。
? 接合部位的施工：在接缝部位先段填筑时要碾压到填筑边线，后段填筑时要对同层土料推进1～2m进行接合处碾压；心墙料与砼刚性建筑物接合处理：填筑前，必须先人工清除砼表面的粉沫、乳皮，并用浓泥浆（土：水=1：2.5）涂刷砼表面，边涂刷边填土，并用木榔头、平板夯人工夯实接合部位。涂刷泥浆要与填土同步进行，要保证在填土时泥浆是湿润的，不要过早泥浆风干以免造成泥浆起不到设计作用。
? 压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪刀破坏和光面等不良现象。
? 心墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。 4.2反滤料
? 反滤料要按设计边线填筑，其中0+095~0+080，0+692~0+707段为心墙变坡段，心墙坡度由1:0.3变为1:0.6，往两坝肩段均为1:0.6。
? 反滤料与心墙料平起施工。先铺土后铺砂，施工过程中必须层层放线以保证反滤料设计边线不至于错位偏离设计线。
? 在反滤料与基础和坝肩边坡、放水涵洞的接触处填料时，要按设计通知要求进行施工，在随坝壳料填筑段一次填筑过厚，要分两层进行填筑并分层进行碾压夯实后再取样，同时不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
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