SGB 系列
重型刮板输送机
一． 产品简介 1. 系列型号
本系列的刮板输送机共有六种规格，型号有：
SGB-1200 SGB-1400 SGB-1600 SGB-1800 SGB-2000
SGB-2200等六种。
输送机槽宽从B=1200mm开始，按200mm等级到B=2200mm
为止。
2．用途及适用范围
重型刮板输送机主要用于选煤厂厂内外机煤矿地面生产
系统中各品种煤的运输，分配。可分为单层运输和双层运输。主要采用水平运输，也可倾斜运输但只能是单层运输。
二． 安装要求
设备安装时，应按照有关规定执行，具体要求细节如下：
1． 鉴于我厂带闸门的运输机安装时要求驱动装置架，机头，
尾架，中间槽支架等一律垫以30mm以上水泥台，不带闸门的运输机也应垫以30mm以上水泥台，有特殊要求允许不垫。安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号和订货总图纸依次安装。如果基础是钢结构安装时用户自己准备垫铁予以找平。
2． 要求安装平直，带所有螺栓紧固好后，再按图纸要求统
一铺砌铸石板。粘结剂有施工单位自行选定，并严格按操作规程施工，待干燥后，方可空运转。如果采用耐磨钢板，安装槽时，槽与槽之间耐磨钢板应对齐，接头位置应打磨光滑。
3． 链条装配时，将连环立环焊接口向上（即立环焊口背向
链轮），平环焊接口向链轮中心线。连接环凸台面向上，平面向下（即平面面向链轮）。
4． 整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承油升
不得超过30度，各种螺栓无松动，铸石板或耐磨钢板无明显碰撞痕迹，减速机应符合要求。闸门运转无障碍现象，各部分间隙应符合规定。运转中应平稳，无冲击，振动等现象。链条拉力均匀，最后统一喷一遍油漆。 5． 整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他材
料调整间隙并保证总长的直线度。
6． 调整电机转动方向与运行方向一至后，方可将断链保护
装置装上;否则会损坏保护装置。
三．使用及维护
1．开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无
松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常齿合无跳动为准，随时予以调整。 2．在使用中如发现中间槽铸石板或耐磨钢板松动，脱落应立
即更换或焊接，以免卡住链条造成事故。
3．滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙纳基润滑脂，如果三班连续运转生产，每三个月更换一次；现场根据使用情况可是党的延长或缩短更换周期。
4．减速机的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换润滑油牌号。
5．在使用一定阶段后，两根链条由于磨损不均匀，可能造成刮板歪斜，影响链条与链轮正常齿合，如出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。 6．当链条松弛时可调整拉紧装置，如果拉紧行程不够时需更换链条。
7．拉紧装置（如丝杠）不用时，应涂上润滑油脂并用纸包住，以免落入灰尘。
8．运输块煤，矸石或粘性较大的煤时，在离机头一米左右的槽壁上，用户可自行安装用皮带或钢丝绳强制的清扫器。 9．旋转调整拉紧装置的工具用户自行解决。 10．刮板输送机跳链
四．刮板输送机分配闸板的使用及维护 1.轴承要定期加润滑油
2.经常清除齿轮，齿条表面油污
3.经常注意齿轮，齿条正常齿合，如有干涉现象应及时调整 4.闸板每班至少开启一次，以便闸板运转灵活，防止运动部分
锈死现象