滁州职业技术学院汽车工
程系
毕 业课 题：设计时间：班 级：学 号： 姓 名：指导教师：
完成日期： 设 计
型腔类零件的编程与加工 2014/10/12 12级机制班 20121801147 邹海 疏剑
2014年 11月 20 日
摘 要
摘 要
本次毕业设计论文主要是基于UG软件自动编程，并针对型腔类零件零件的数控铣削加工设计。本毕业设计运用UG软件根据图纸的尺寸要求制出零件的实体三维造型，并对零件进行图形分析及工艺分析，确定加工方法及所需的加工刀具等，确定好工序，然后运用UG软件对零件进行编程处理，并模拟出刀轨，进行对比发现需要改进的地方，并及时优化。最后通过后处理生成零件的加工程序，并在机床上进行实际加工。结果通过在机床上进行实际加工操作表明，所加工出的零件完全满足图纸的要求并利于实际生产。
关键词：UG 创建操作 后处理
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目 录
目 录
摘 要 ............................................................................................................................. I 第一章 绪论 ................................................................................................................. 1 第二章 型腔类零件实体造型 ..................................................................................... 3 2.1分析零件 ............................................................................................................... 3 2.2零件的实体三维造型 ........................................................................................... 3 2.3建模 ....................................................................................................................... 4 第三章 基于UG自动编程的型腔类零件加工 ......................................................... 8 3.1零件分析 ............................................................................................................... 8 3.2加工工艺分析 ....................................................................................................... 8 3.3零件加工的各参数分析确定 ............................................................................... 8 3.4设置加工环境 ..................................................................................................... 10 3.5创建型腔粗加工加工工序 ................................................................................. 10 3.5.1定义加工坐标系和安全平面 ....................................................................... 10 3.5.2设置加工方法 ............................................................................................... 11 3.5.3定义几何体 ................................................................................................... 12 3.5.4创建程序S1 .................................................................................................. 12 3.5.5创建刀具 ....................................................................................................... 12 3.5.6创建操作X1 ................................................................................................. 13 3.5.7创建操作X2 ................................................................................................. 14 （1）复制操作X1，弹出相应对话框，如图4-20设置。 ............................... 14 3.5.8创建操作X3 ................................................................................................. 15 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-24设置。............. 15 3.6创建等高，和面铣中光加工加工工序 ............................................................. 16 3.6.1创建程序S5并创建操作X5 ....................................................................... 16 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-28设置。............. 16 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-32设置。............. 17 3.7创建曲面驱动加工工序 ..................................................................................... 18 3.7.1创建程序S7并创建操作X7 ....................................................................... 18 3.7.2创建程序S8并创建操作X8 ....................................................................... 19 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-42设置。............. 19 3.7.3创建操作X9 ................................................................................................. 20 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-46设置。............. 20 3.8创建PLANAR MILL加工工序 ......................................................................... 22 （1）单击“创建操作”图标，弹出相应对话框，如图4-50设置。............. 22 第四章 后处理生成程序 ........................................................................................... 23 4.1后处理 ................................................................................................................. 23 4.2生成程序 ............................................................................................................. 24 第五章 总结与展望 ................................................................................................... 26 参考文献 ....................................................................................................................... 29
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第一章 绪论
第一章 绪论
UG是Unigraphics的缩写，是一个商品名。这是一个交互CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它主要基于工作站。
CAD是计算机辅助设计的缩写，是行业通用名称。它不包括CAM(计算机辅助制造)。可以实现CAD功能的软件有很多，UG是其中一个，还有AutoCAD、Cimatron、Pro/ENGINEER、SOLIDWORKS、开目CAD等等。而AutoCAD则是另外一个由欧特克(Autodesk)公司开发的主要基于PC机的CAD软件。
UG的开发始于1990年7月。如今大约十人正工作于核心功能之上。当前版本具有大约450,000行的C代码。
UG是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。
一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域 (自然科学或工程)、数学(分析和数值数学) 及计算机科学的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptive mesh refinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究。计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。
UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。
一般结构：
一个如UG这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architectural design)、子系统设计(subsystem design)和组件设计(component design)。
至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。UG是用C语言来实现的。
UG NX 7．O是NX系列的最新版本，它在原版本的基础上进行了多处的改进。例如，在特征和自由建模方面提供了更加广阔的功能，使得用户可以更快、更高效、更加高质量。地设计产品。对制图方面也作了重要的改进，使得制图更加直观、快速和精确，并且更加贴近工业标准。UG具有以下优势；
（1）为机械设计、型腔类设计以及电器设计单位提供一安完整的设计、分析和制造方案。
（2）是一个完全的参数化软件，为零部件的系列化建模、装配和分析提供
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