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第五章 高强螺栓施工
说明：钢结构中用的高强度螺栓分大六角和扭剪型两种，但大多用大六角型，如大六角高强度螺栓则可按下面内容参考。
第一节 施工前的准备
1、高强度螺栓施工前的复验
1.1高强度螺栓进场应提供检验报告及产品合格证；
1.2大六角高强度螺栓进场后按规定在待安装的高强度螺栓批中，按照规定每批抽取8套进行扭矩系数复验，复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，合格后方可使用。
1.3高强螺栓安装前必须再次检查和处理摩擦面的浮锈及污物杂质等，安装时严禁硬性打入，必须自由插入，螺栓必须对号穿入，不得错用；高强螺栓安装必须由培训合格的人员进行。
2、摩擦面的抗滑移系数试验
2.1摩擦面的处理方法：制造部门应按照《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91）中规定和设计技术要求的摩擦面处理方法进行喷砂处理，安装前用软织物将浮锈、油漆、油污等清除干净，不能用钢丝刷。
2.2摩擦面抗滑移系数试验：
摩擦面的抗滑移系数由钢结构加工制作厂负责送样检验，钢构件在加工摩擦面时，应同时加工抗滑移系数试验的试件，以钢构件同等条件运到工地，在安装钢构件前由安装单位进行抗滑移系数的送样检验。
3高强螺栓的储运与保管
高强螺栓不同于普通螺栓，其储运与保管的要求比较高，根据其紧固原理，要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态，在此过程中应注意以下几点：
3.1高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。
3.2在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤或雨淋过的螺栓。
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3.3螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱底层应架空，距离地面大于300mm，码高不大于5层。
3.4使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
3.5高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。
3.6高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行试验。
4、高强螺栓扭矩值的计算
本工程高强度螺栓的施工中采用扭矩法紧固，使螺栓产生预定的预拉力。因此在施工前必须先计算确定施工初拧及终拧扭矩，以确保高强度螺栓紧固质量。终拧扭矩可按下式计算确定：
Tc = K·Pc·d
式中 Tc ——终拧扭矩值(N·m)；
Pc ——施工预拉力标准值(kN)，见下表； d ——螺栓公称直径(mm)；
K——扭矩系数，按规范规定试验确定。
常用高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN) ，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。 项目 施工预拉力标准值(kN) 螺栓的 性能等级 10.9s 螺栓公称直径(mm) M16 110 M20 170 M22 210 M24 250 M27 320 M30 390 5、高强度螺栓扳手的管理
高强度螺栓扳手属于计量器具，在使用前按照规定进行校验；
施工人员每天到现场库房领取扳手，并由领取专人负责，当天施工结束后退回库房，注明扳手的状态。
高强螺栓的扭矩值由技术人员向施工人员交底。 6、高强螺栓安装工艺流程
根据工程实际情况制定如下工艺流程图：（见下页）
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第二节 高强螺栓安装
高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤：
1、节点处理
高强度螺栓连接应在其中心位置调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓。为了接合部板间摩擦面贴紧、结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少于三个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓总数的30%。不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。
高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙按以下方法处理。 项 目 示 意 图 1 t处 理 方 法 t<1.0mm时不于处理 使间隙小于小tT=1.0-3.0mm时将原板一侧磨成1:10缓坡，于1.00mm t t>3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三2 3 层，垫板材质和摩察面处理方法应与材件相同 事先准备好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面处理过的材质与材件相同的垫板
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美的集团云南昆明客车基地钢结构工程 施工组织设计 工具的准备 螺栓准备 摩擦面准备 六角头螺栓 工具准备 普通螺栓准备 六角头高强度 螺栓准备 准备紧固工具 领用螺栓 领取螺栓 摩擦面处理 工具调整 螺栓的管理 螺栓的管理 工具检查及管理 部件组装 装配精度 组合部件装配 紧固完了检查 过程检查 紧固的轴力 初 拧 紧固作业 六角头高强度 螺栓安装 紧固检查
扭矩检查 大六角高强螺栓安装工艺流程图 （扭剪型高强螺栓则不同，请另行找资料参考） 44
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2、螺栓安装 2.1对孔及穿孔
钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，用手动板手拧紧后，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用手动板手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。
2.2扩孔
当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，其四周可由穿入的螺栓拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。
安装高强螺栓偏差较大时的处理方法：当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入时，先将可自由通过的螺栓孔用临时螺栓拧紧后，对不能自由穿入绞刀扩孔，然后再穿入高强螺栓。（扩孔后的直径不得大于原直径的1.2倍）
2.3穿入方向
高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行，高强度螺栓穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜，对于箱形截面部件的接合部，全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。如操作不便，可将螺栓从反方向插入。
2.4螺栓紧固
高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。
初拧：第一次紧固称之为初拧。初拧扭矩为终拧扭矩的50%。
终拧：对安装的高强度螺栓作最后的紧固，称之为终拧。终拧的扭距值以计算得出的扭距值为目标，并应符合设计要求。
当天安装的高强螺栓应在当天内终拧完毕。
当高强螺栓初拧完毕后，做黄色标记，终拧完毕后做红色标记，以避免漏拧和超拧等不安全隐患。
高强螺栓连接面应保持干燥、整洁。 2.5拧紧顺序
每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用。
2.6紧固方法
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