数控车床实习报告
一、实习目的：
1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。
2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。
二、实习内容及作业要求： （1）内容：
根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。
（2）作业要求：
自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确
有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。
三、实习设备、工具、材料
1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料
4、游标卡尺，千分尺、装夹工具
四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序
（1）
零件图：
仿真图：
加工工艺卡： 零件编号 零件名称 T01 T02 序号 1 2 3 4 5 6 刀具表 35o外圆正偏刀 3mm宽割刀 1 2 工艺内容 S/(r/min) 夹棒料外圆伸出长度约70mm 粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边0.2mm 粗车外凸、内凹圆弧留加工余量0.2mm 精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求 精车外凸、内凹圆弧至图纸要求 换2号刀切断保证总长45.5mm 500 500 800 800 300 01 小塔 量具表 游标卡尺(0~150mm) 千分尺（0~25mm） 1 2 备注 a/mm 2 2 0.2 0.2 F(mm/r) 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 切削用量 数控车床加工工艺卡 机床型号 机床编号 工具表 卡盘扳手 CK6140 04
数控加工程序： JZ01.MPF G95 S500 M03 T01 G00 X21 Z2 _CNAME=\R105=1 R106=0.2 R108=2 R109=0 R110=2 R111=0.1 R112=0.05 LCYC95 G00 Z-17 X16 G01 X12.4 F0.1 G03 X15.4 Z-27 CR=20 G02 X15.4 Z-35 CR=12 G00 X21 Z2 S800 M03 F0.05 JZ11 G00 Z-17 X16 G03 X15 Z-27 CR=20 G02 X15 Z-35 CR=12 X21 G00 Z100 M06 S300 M03 T06 G00 Z-49.5 X20 G01 X0 F0.05 G00 X50 Z100 M05 M02 JZ11.SPF G00 X0 Z0 G01 X6 Z-7 X12 Z-17 X16 Z-35 X19 RND=1 Z-50 X21 M17 （2）
零件图: