实测实量实施细则
根据项目实测实量管理办法编制此细则，目的是加强质量的过程控制，强化质量管理的数据性、真实性、可追溯性。用真实的数据监督现场质量管理，让质量的整改有理可依。 一、取样原则
随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定；
可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档；
完整原则：同一检验批工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏；
效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各检验批分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率；
真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
二、实测实量具体实施
混凝土结构
A.截面尺寸偏差（砼结构）
1.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。(-5,4)
1.3测量工具：5m 钢卷尺。（所有实测实量工具参考附录 A）
1.4测量方法和数据记录：
a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
b）同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 8 个实测区、16 个测点。每个实
测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺
寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
1.5墙柱截面尺寸测量示意图
图 1 墙柱截面尺寸测量示意图
B.表面平整度（砼结构）
2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2.2合格标准：[0，8]mm。(0,3)
2.3测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。
2.4测量方法和数据记录：
a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实
测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算。
b）当所选墙长度小于 3m 时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2
个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2
个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。
c）当所选墙长度大于 3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需
在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测
值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。
d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为新增实测指
标合格率的 1 个计算点。 e）砼柱：可以不测表面平整度。
2.5 平整度测量示意图
图 2 平整度测量示意图
C. 垂直度（砼结构）
3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
3.2合格标准：[0，8]mm。(0-5)
3.3测量工具：2m 靠尺。 3.4测量方法和数据记录：
a）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 7 个实测区、21 个
测点作为计算点。
b）当墙长度小于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 位置，分别按以
下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是
靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测
部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
c）当墙长度大于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 和墙中间位置，
分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直
度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位
置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部
位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。
d）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面
位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个
计算点。
3.5 垂直度测量示意图