有限元建模规范
一 车身的有限元建模规范
1 模型的数据转换
a 模型的转换，Hypermesh中需要画网格的零件要从CATIA模型导出，将此文件另存为IGS文件。（厚度不等的立体件；橡胶件；特小板件；螺母；立体总成不需要导出）
注意：打开CATIA中PRODUCT文件，双击每一个文件名，然后选择保存为，IGS文件名 b 提供厚度信息和材料列表 2 几何清理
a、删除螺栓、螺母等多余部分。使用TOOL_DELECTE命令。
b 在HP中导入每一个IGS文件时， 单击命令 ，删除没有用处的点和线，保留几何和断面线，更改名称，零件断面在文件名后加(-t)注意小写。
c、导入曲面等数据时，有时存在干涉、交叉、缝隙、重叠、错位、丢失等缺陷，用相应的命令对这些缺陷做几何清理；删除直径小于10mm的孔. 删除孔后留下的点是不能删除的，要在画网格时生成节点。
d、经过几何清理之后把各零件放在一起。
3 用GEOM——surface edit——offest,对几何模型偏移至中面，然后再画网格。
4 数模清单
整理数模明细表，把数模中零件号（partno）、名称(name)、料厚(thickness)、材料
(material)、备注(remarks)全部在EXCEL中列出并保存（可在板金明细表中查取，如表中没有提供数据，可用CATIA测量）。 5、焊点的处理
焊点的处理分为以下两种情况： 5.1 有焊点文件： a、 在各分总成中导入焊点文件，使用FILE_IMPORT_WELD_ CONNECTORS命令，connector后缀名为*.mcf。
b、在几何上做焊点，使用1D_ SPOTWELD命令。。 5.2 无焊点文件：
5.2.1如果没有原始的焊点文件，需要在AUTO CAD软件里面确定焊点的坐标值，之后在CATIA中做点，然后在HP中对要焊接的零件做焊接。
注意： 在加焊点时，要注意一定要保证不能出现漏焊、或者是焊不透的现象出现；特别翻边有焊点的地方，在AUTO CAD里面找焊点坐标点时，要做到准确无误，因为翻边的地方要求生成两个单元，如果焊点位置不准确，就会影响生成网格的质量。翻边的位置如果没有焊点可根据实际情况来定，可以用一个单元也可以用两个单元表示，这根据实际的情况而定。
注意：用1D中的SPOTWELD 命令加好的RBE2线是不能删除的， 6 画网格之前导进标准再画
This Criteria file was created with Criteria Editor application
# Criterion On Wt Ideal Good Warn Fail Worst Solver 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 penalty value 1 min length 1 max length 1 aspect ratio 1 warpage 2 0.00 8.00 8.00 1.00 0.00 90.00 90.00 60.00 60.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 6.00 10.00 2.00 5.00 110.00 70.00 80.00 50.00 10.00 0.90 0.30 3.50 1.00 4.50 13.00 4.00 12.00 125.00 55.00 110.00 30.00 40.00 0.70 0.80 5.25 2.00 4.00 15.00 5.00 15.00 135.00 45.00 120.00 20.00 45.00 0.60 1.00 7.00 10.00 2.00 20.00 10.00 40.00 165.00 15.00 155.00 10.00 75.00 0.35 2.00 10.50 0 0 0 0 0 0 0 0 1.5 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 0.0 2.0 1 max angle quad 1 min angle quad 1 max angle tria 1 min angle tria 1 skew 1 1 10 jacobian chordal dev 1 12 % of trias 1 注：此标准有待于进一步改进
7 在画网格时要尽量的表现出几何原有的特征，不能只为了网格的质量而忽略了几何原有的特征，忽略特征在小总成里面是看不出有什么大的变化的，但整个总成合到一起就会出现过大的缝隙，超出原来模型的特征，会严重影响后期的分析计算工作．要确保有限元模型和几何面的重合度。 8 画好网格后，对网格
a、检查自由边使用tool__edges；法向使用tool__normals__elements。确保法向一致。 b、检查连接性、重复性，使用F10_connectivity、duplicates分别检查1D,2D．
c、检查焊接是否焊好：焊点层数、焊点位置、焊点数量是否正确（根据catia或二维图纸来确定）。
d 在画完网格之后可以用Tool面板中的mask命令对焊点进行检查，如过有孤立的没有焊接的件，屏幕会显示没有焊接的孤立件。
e、调网格质量时注意，首先是要保证在自由边全部处理完之后才能用ＱＩ命令调网格的质量，这是为了保证节节点的重合．在用edit调质量时注意，调的幅度不易过大，不能调动为画网格而描绘的轮廓线，否则就会改变几何模型原有的特征。也可以用2D—edit element对网格进行切割、合并等的控制方法；在保证质量的情况下，也要控制三角形单元的数量。
f 调完单元的质量之后要对零件分别进行几何面和有限元模型的重合度对比，如果几何面和有限元模型之间的变形太大，需要重新对有限元模型进行调整和修改．
注意：几何焊点和有限元焊点的区别，如没有焊好，使用1D_rigids命令。以上检查（a——f）按照顺序都要进行严格检查。
9 加厚度、材料，使用Tool_collectors ，在optistruct模式下做
a、创建材料Tool_collectors_create_mat 设定name（如st12） 和 card image（选mat1） b、使用update命令，选comps，把材料加上去。
c、 使用card image命令，a、选comps，选中要card image的comps，在card image中选PSHELL.
d、选load/edit，选择T即厚度，设定数值。
e, 对单个的零件用penetration命令检查干涉．先做小件，之后做小总成． 10 调干涉 使用Tool_penetration命令。 检查单元质量。
a 首先用Ｔranslate（其中magnitude设为0.01）命令把能用肉眼看到的干涉全部调完，调的方向一定要跟要调的单元保证垂直，不能左右移动单元，特别是在有焊点的地方；调干涉时调的距离不能太大，太大就会失去网格偏移中面的意义；一般调动的距离不能超过几何厚度的１／４．
b 如果还有干涉存在可以用adjust node对干涉进行自动调整.调整时一般调动两至三下，调动的次数不宜过多。.
c 如果还有及个别点存在干涉,再用Ｔranslate命令对个别的地方做轻微的调动. d 再次检查单元的质量.，
二 四门两盖的有限元建模规范
a 用外板翻边的边界线分别给外板和内板做投影
b、用外板翻边的边界线裁减外板。使用GEOM_SURFACE EDIT_TRIM WITH LINE_WITH
LINE命令。
c、使用相同的命令，用外板翻边的边界线投影内板，内板不能删除 d、 在外板上，删除在步骤b处产生的边界线的外圈部分（包括翻边）。使用TOOL_DELECTE命令。
e 一般翻边的宽度方向上有2个或3个单元生成，因为翻边上的焊点一般在翻边的中间位置。如下图示：
翻边
碰撞模型 零件 NVH模型