②安装测量内容：包括检定钢尺、仪器标定，柱轴线方格网（基础验线，至轴线闭合，水准点施测，校核）。
③地脚螺栓的埋设：包括螺栓平面位置和标高，埋设精度应符合相应要求。 ④安装：重点是焊接质量及高强螺栓的联接质量。 ⑤冬期施工检查安装、焊接工艺是否符合冬期施工要求。 (2)
预检项目：
①施工组织设计审核及尺寸复验（仪器设备标定）； ②钢构件的验收资料及尺寸等（包括螺栓验收）；
③安装吊装机具设备（包括焊接设备焊材等）及安全措施； ④冬期施工方案审定。 (3)
隐蔽工程：
①焊缝：位置外形尺寸应符合设计要求及钢结构施工验收规范的相应规定。 ②冬期施工还要符合冬期施工规程中钢结构工程中的相应规定。 ③构件质量：型号、外形缺陷允许偏差是否符合设计要求。
④强度和稳定性验算：采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件 安装时，应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。
⑤钢结构柱、梁、屋架支撑主要元件安装就位后，位置、轴线、构件型号是否准确，是否形成稳定体系，有偏差应及时校正、固定。并应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响采取相应的调整措施。
(4)
实测抽查：
①定位轴线，基础标高，地脚螺栓等检查复测记录试验报告； ②钢构件标记：按钢构件数量各抽10%，不少于3件； ③外观质量：各抽10%,不少于3件；
④钢构件顶面已安装质量：按接触面数量抽10%,不少于3个。 (5)
旁站检查：
①定位复轴线等对照误差要求进行；
②焊接质量、工艺：焊缝焊播均匀，无裂缝、无夹渣、焊瘤、咬肉、烧穿、弧坑和针片状气孔，焊区飞溅残留物。
2.8玻璃幕墙工程
1. 设计方面
(1) 幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
(2) 幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
(3) 玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
2. 材料控制
(1) 幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
(2) 结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用； (3) 五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不 锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；
(4) 玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。
3. 施工控制
(1) 测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。
(2) 铝合金龙骨安装
①立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留置10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。
②横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。 (3) 玻璃安装
安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度， 用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。 (4) 耐候胶密封
①在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。
②打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。 在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。
③双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。
④结构密封胶超出有效期限,严禁使用。
2.9通风空调安装工程
(1) 对设计中拟采用和确定订购的设备、部件及主要材料的质量提出建议； (2) 进场设备、材料组织联检验收及参数检测确认；
(3) 对土建主体结构混凝土浇筑中，各种送、排风管道的预留孔洞做严格检查监控；
(4) 对设备基础断面尺寸、位置、标高、平整度、质量及混凝土强度进行复核签认；
(5) 对设备预留地脚螺栓位置的准确性及所有预埋件的数量、位置的正确性进行复核签认；
(6) 对风管、部件制作尺寸的准确性、刚度、严密性、灵活性、消声性等与设计技术要求和验收规范的符合性进行过程质量检测监控；
(7) 对风管、部件支（吊）架安装的安全牢固、隔震、减震及降噪措施等进行过程检查监控；
(8) 对各类风阀、风口安装尺寸、动作运转灵活性、准确性进行质量监控； (9) 、对非金属风井内壁平整光滑进行检查监控（配合土建施工的相关质量检查）；
(10) 对主要通风、空调设备安装、支、吊架设置是否牢固、合理进行检查及质量监控；
(11) 对水系统各类阀门质量的设计参数校核及按规范要求进行的强度、严密性试验进行旁站监控、签认，合格后方准使用；
(12) 对管道焊接焊工的资质及施焊水平进行检查确认，对管道安装标高 (13) 坡度进行复核签认，对系统整体强度和严密性、水压试验进行旁站监理签认；
(14) 对系统管线、部件、设备绝热保冷层，防火性能，安装厚度、容重、严密性、搭接间隙、防潮层的完整性等进行检测及质量监控；
(15) 对所有风机、水泵是否安设橡胶减震垫块进行严格监控；对空调机房、发电机房（四周及顶棚）隔声处理、防火隔音门的安装加强监控检查； (16) 对冷水机组、水泵、冷却塔的安装是否严格按规程进行、管道配管是否给设备附加应力、阀门安装是否便于操作检修、美观等进行质量监控；
(17) 对各类检测仪表是否调校进行监控；
(18) 对冷冻水管、冷却水管管腔清洁、、冲洗进行质量监控；
(19) 对各类设备单机试运、设备参数、电机电压、电流、温度等各项参数与设备名牌参数及设计参数核对比较，进行监控签认；
(20) 对送风、排风、排烟、空调系统试运、参数测定、气流组织、风量平衡、风速、噪声调整进行旁站监控及签认；
(21) 对系统联合试运、调整、参数测定、运行安全可靠性进行监控； (22) 对通风、防排烟、空调参与消防工程联合试运进行监控；
(23) 对整个系统，设计、施工过程的原始资料的收集、整理、归纳进行监控签认；
(24) 对系统运行保修期负责监理。
.2.10建筑智能化系统工程
1. 建筑智能化系统工程实施特点
建筑智能化系统建设是一项复杂的系统工程，它需要“A+4C”以及管理科学、施工管理技术等知识的全面支持。同时，建筑智能化系统建设首先是一项建设工程，必须科学地进行投资、决策、工期规划，并按建设总目标实施全过程的 质量控制、进度控制、投资控制。但是，作为一项新生的、综合性的系统工程，建筑智能化系统工程在系统规划设计、施工、验收和行业监管方式上，都与传统的建筑机电系统有所不同。建筑智能化系统各子系统间、建筑智能化系统与 其它机电系统、土建和装饰都有一系列相关的配合与协调。因此，在系统实施过程中，对系统规划设计、工程施工与管理的人员在工程技术、管理经验上提出了更高的要求。
2. 建筑智能化系统工程的监理工作开展 (1) 协助业主做好招标投标工作
招标文件是投标人编制投标文件的依据，评标定标的依据，招标文件内容要力求完整、详尽，用词准确严谨，对于建筑智能化系统应重点从技术方案上提出要求。主要包括：总体要求；设计标准和规范；系统包括的内容和功能；主要设备、元件及其技术要求；设备清单；安装调试与验收。通过公开、公平、公正的招标、评标选择一个合格的、最适合本工程的承包商，使业主得到技术先进、质