情境一 数控车床基本操作 任务五 数控车床程序编辑与模拟操作
【任务引入】 一、任务描述
学院加工一批零件，要求学生加工出合格的产品。现在根据学生的本情况，要求加工的零件学习程序的基本结构及程序的输入，在效验程序时能对程序进行模拟操作。
二、学习目标 1．程序的结构与格式； 2．系统指令代码认识； 3．程序的创建与输入； 4．程序的编辑与删除；
5．程序的模拟操作与刀轨认识；
【任务分析】
一、搜集数控编程的视频教程、模拟相关知识，了解常用的编程方式； 二、参观实际车间工件的加工类型； 三、列表，总结各种编程方法应用场合； 四、亲身体验程序的编辑； 五、对完成的工作进行展示和评价。 【任务实施】
步骤一 搜集相关资料
从教材、图书馆、网络中搜索并阅读相关数控车床的编程视频、图片和相关文档。可以参考以下几个问题，来完成初步学习了解，并准备下一步向师傅请教。
1．程序的结构与格式； 2．系统指令代码的含义； 3．程序的创建与输入； 4．程序的编辑与删除；
步骤二 参观实际车间工件的加工形式
到实际生产车间，参观数控车床加工工件时工件的编程方法，向师傅请
教相关准备问题，了解实际工件的编程注意事项。 步骤三 列表，总结各种编程方法及注意事项
在数控车床编程方法有哪几种？常用的有哪些？列表总结。 步骤四 亲身体验程序的输入和效验
在数控实训基地，亲身体验数控车床编程，解答学习过程中的疑问，验证相关知识要点。
步骤五 对完成的工作进行展示和评价
对自己本模块的工作完成情况进行展示，描述自己对知识点的掌握情况，进行自评、小组评价和教师评价。
【评价总结】
对任务完成过程和成果进行综合评价，填入下表。
表1-1 综合评价表
序号 完成度 检查项目 评价标准 自己评价 介绍涵盖的知识点，1 知识点 达到80%为优秀，70%为良好，60%为达标。 专业名词理解准确，表述正确。 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 小组评价 老师评价 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 综合评价 2 专业名次 3 纪律 参观和实训遵守安全规程，听从指挥。 资料搜集全面，准备4 学习过程 充分； 提纲有条理，概括性强； 5 个人展示 口语流畅、仪态协调不拘谨 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 6 □良好 □达标
【信息资源】 资源一 数控基本概念 1．数控程序编程坐标原点 （1）机床坐标系
数控车床生产厂家按照笛卡儿规则，在数控车床上建立一个Z轴与X轴的直角坐标系，称为机床坐标系。 （2）机床原点
机床坐标系的零点称为机床原点，是机床上的一个固定点，一般定义在主轴旋转中心线与车头端面的交点或参考点上。 （3）参考点
参考点为机床上一固定点，由X方向与Z方向的机械挡块或系统定义的位置来确定，一般设定在Z、X轴正向最大位置，位置的设定由制造商定义。
2．数控车床编程坐标系
编程人员选择工件图样上的某一已知点为原点（也称为程序原点），建立一个新的坐标系，称为编程坐标系。 （1）选择编程原点 ：
从理论上讲编程原点选在零件上的任何一点都可以，但实际上，为了换算尺寸尽可能简便，减少计算误差，应选择一个合理的编程原点。 车削零件编程原点的 X向零点应选在零件的回转中心。Z向零