选用2BEC42型地面固定低负压瓦斯抽放泵，其正常可提供抽采负压为25～35kPa，能满足抽采需要。
第五章 瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施
一、瓦斯抽采系统安装技术要求
1、管道、放水器等入井前必须进行防腐，先对管道除锈，刷沥青漆一遍；铺设完后，再刷沥青漆一遍；在井下长期使用的所有管道每年进行一次防腐，避免管道锈蚀；井下瓦斯抽采管道及放水器要进行编号管理。
2、管道吊挂在巷道帮、顶部，管道必须距巷道顶板以下0.3m处，但不大于0.5m；吊挂用12#铁丝，要求每根管道吊挂不少于2处，吊挂铁丝直接固定在巷道已有的顶帮锚杆上。
3、运输顺槽内管道安装要求：瓦斯管道安设在皮带机或链板机正上方，距顶板以下0.3m处，管道安设保证不漏气、尽量平直、避免出现大角度拐弯等。
4、管道之间用法兰盘连接，3mm厚的橡胶垫做密封，确保管道系统严密不漏气。 5、抽采管道严禁与带电导体(电缆、信号线等)布置在巷道同侧，管道与电缆交叉时必需相距0.3m以上。
6、管道要求铺设平直，连接避免拐死弯，弯头大于90°。放水器必须在每个巷道低洼处、易积水点安设，距离较长、平直的巷道不大于500m需安装一处放水器，确保每段巷道的积水有效排除。
7、抽采钻孔必须设置检查、记录牌板，牌板吊挂必需符合质量标准化要求。
第六章 瓦斯抽采泵站运行安全技术措施
1、瓦斯泵司机必须经过专门的培训学习，并持证上岗，严格按《操作规程》开启、停止瓦斯泵。
2、泵站开启后，认真观察泵的运行、各项监测监控仪器仪表情况，定时观测瓦斯浓度、流量、压力，认真做好记录，出现异常及时报告，查明情况，向矿领导及调度汇报，确保抽采泵安全运转。
3、如一台泵出现异常，另一套能力相同的泵及时开启，泵站必须为双回路供电，确保运转正常。
4、抽采系统投入使用前，必须进行抽采泵及附属设备的调试，确保运转正常，方可开泵。
5、瓦斯泵房内的电器设备防爆性能必须良好，严禁失爆，接地保护齐全、完好。 6、处理瓦斯泵事故、检修时，开启另一台泵替换，更换钻场需要停泵时，必须提前向矿写书面申请，停泵前汇报矿调度、通风调度，以便采取有效措施防止工作面瓦斯超限。
7、抽采钻场内应加强通风，防治管路、孔口泄漏，造成瓦斯积聚，构成安全隐患。 8、抽采人员必须定期对抽采管道系统进行检查，抽采钻场、钻孔必须每班进行检查，发现管道、钻孔泄漏、管道堵塞或积水等及时处理，若处理时有安全隐患应及时汇报矿调度和科室领导。
三、其它未及之处严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》等执行。
12104工作面瓦斯抽采设计图12104运输顺槽12104材料巷12104采面12104回风顺槽∮250PVC（高负压管）12104回风进料巷