1施工组织设计

④工程的特点,合理配置工程所需人力和物力资源,保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗,保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。

⑤对施工过程的控制,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度,对于重点部位要制定相应的施工方案。

6资料随时收集整理,按合同要求,按期报出完整竣工档案。密切配合甲方○

完成竣工备案程序。

7重要部位、工序使用准施证,各项手续齐全,特殊工序人员上岗证齐全,○

物资准备充分,有专人指挥,方可施做。

⑸质检措施

①严格执行过程“自检、互检、共检、交接检”和隐蔽验收制度,做到工序道道把关,“自检、互检、共检、交接检”逐级落实,施工全过程处于受控状态。

②加强质量监督,实行跟踪检查,发现问题及时纠正,将质量事故消灭在萌芽状态。贯彻落工序交接检制度,做到上到工序不合要求,下到工序不准许施工,每到工序有自检、互检、交接检、验收评定,来对施工过程进行质量控制。

2、原材料质量进场控制措施

材料部门要树立质量第一的思想,狠抓材料进场前的质量预控工作,搞好原材料、半成品材料、成品材料的质量检测工作,坚决杜绝不合格的材料进场。具体措施如下:

⑴对于进场原材料,主要检验料具的合格证、规格、型号、尺寸、色彩、方正及完整。

⑵对于进场半成品,应依据加工合同、图纸及翻样资料,由合同技术部门进行质量验收。统一施工现场的半成品保护标志,采取积极可靠的半成品保护措施。 ⑶对进场的成品材料,应检验其合格证及外观质量,必须符合设计和规范要求。

⑷采购的物资及工程材料要满足工程质量要求,对主材、半成品及成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等产品,必须符合设计和管理部门的要求,对于进入现场的材料,进行状态标识,严禁使用不合格材料。 ⑸择合格的供方,并建立合格供方名录。

⑹原材料、半成品材料、成品材料的内在质量验收,由专业技术负责人负责,

按规定比例抽样后,送专业检验部门检测力学性能、工艺性能、化学成分等技术指标。以上各种形式的检验均应做好进场材料质量验收记录。 3、开展全面质量管理活动

针对本工程特点,成立2-3个QC活动小组, 在施工过程中开展QC活动,使影响工程质量的各因素都处于受控状态。 4、质量奖惩措施

⑴对各分部分项的质量由专人负责,专职质检员有独立的奖罚权,各分部分项必须由专职质检员进行专检,否则,予以处罚。

⑵对班组签订质量保证书,对于达到优良分项的予以奖励,否则,处罚。 ⑶对各施工人员进行质量意识教育,并建立奖惩制度,实行竞争上岗机制。 ⑷对于进行技术创新和改革的班组或个人进行奖励,以促进工程质量的提高。

⑸在各班组中实行技术比武,进行实战练兵,对优胜者实行加级加薪。 5、建筑施工半成品、成品保护措施

⑴成品保护应采取全员责任制,建立严格的工序交接制度,做到谁施工谁负责保护,实行成品保护合同管理。

⑵成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来、全过程、全方位认真做好保护措施。

(3)装饰工程成品保护

①各装饰专业工程成活后,要做到“工完场清”不得在装饰成品上涂写、敲击和刻划。

②作业脚手架拆除时应注意防止钢管碰撞,脚手板要轻搬轻放。

③门窗及时关闭,保持室内通风干燥,风雨天时门窗应关闭,防止装饰后霉变。

④制订严格的用水、用电制度,防止装饰成品污染受潮变色。 ⑤按楼层对装饰成品进行专人值班保管。

⑥需要进房间检查、测试或调试时,要换工作鞋,防止交叉污染 6、施工技术设施保证措施

1.1、夜间施工技术保障措施

⑵施工中所需机械设备配备另外一套备用,另外安排足够的劳动力,保证施工的连续性。

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