健峰管理技术研究院(VMTA)
Vigor Management Technology Association
工业工程简介IE (Industrial Engineering)
IE改善七大手法实务运用
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何谓工作合理化企业经营目的。
? 经营困境下企业如何开源与节流﹖ ? 现场工作改善的重要性。
? 现场相关人员应有的改善观念及企图心。 ? 何谓工作合理化。 合理化的基本概念
（一） 彻底事前管理（计划完整 有标准可循）
（二） 创造强有力有弹性之环境（交期明确 制程变异小 管理容易） （三） 持续管理改善循环（突破现状 提高管理水平 PDCA）
（四） 简明的生产及管理系统（制度管理 科学管理 生管 品管 物管 设管）
（五） 在工厂内寻找利益……改善之重要性（认识浪费 浪费改善表 改善设备 方法 人力 经济
运用）
（六） 重视产品流程子系统（及时供应 交货 生产线平衡 整体性）
期望目标
现况成效 设定目标 Q C D M
A C P D 维持 A P A C 改善 P D C D 改善 时维持. 间
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壹、 IE的定义：
1. 应用分析，设计原理、技巧并配合数学、自然科学等专门知识和经验，且透过设计、改善、
标准化来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。
2. 设计--对未来的工作制定新系统。
改善--对现行的工作系统修正为更好的系统。 标准化--使设计或改善后的系统能被遵守而落实化。
1. 18世纪末工业革命
2. 1908年 美宾州州立大学成立IE学系 3. 1903年 泰勒（Taylor)发表『工厂管理』 4. 1911年 泰勒发表『科学管理原理』
5. 1909年 吉尔伯斯（Gilbreth）夫妇『 研究最佳方法』 6. 1928年 梅友（Mayo）研究『人际关系』 7. 1950年 日本引进质量管理的观念 8. 1980年 日本以TPS生产技术占领欧美市场 9. 1980年 戴明将日本质量管理的概念带回美国.
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