16. 间接吸着水 17. 吸湿平衡 18. 调湿 19. 予调湿 20. 箱内热称 21. 箱外热称 22. 箱外冷称 23. 吸湿滞后圈 二、思考题
1. 简述纺织材料吸湿等温线的变化规律，并解释其形成机理？ 2. 影响纺织材料吸湿的因素有哪些？
3. 对比棉纤维与粘胶纤维在吸湿性能上的差异。并简述其原因。 4. 对比合成纤维和天然纤维的吸湿性大小，简述其原因。 5. 纤维为什么要调湿？什么时候预调湿，为什么？ 6. 简述吸湿对纺织材料性能的影响。 7. 简述纺织材料吸湿性能测试方法。 三、计算题
1. 一只粘胶丝饼的重量为1.180kg， 烘干后称得干重为1.062kg，求粘胶丝饼的回潮率及其标准重量? (粘胶丝的公定回潮率为13％)
2. 一批原棉重98000kg， 测得回潮率为9.2％， 求这批原棉的标准重量为多少? (原棉公定回潮率为8.5％)
3. 有一批混纺原料， 称见重量为2500kg， 原料的混纺比为羊毛40／涤纶40／粘胶20， 实测回潮率为10％， 求该批原料的标准重量为多少? (羊毛公定回潮率为15％， 粘胶公定回潮率为13％， 涤纶公定回潮率为0.4％)
4. 计算50／50棉／维混纺纱的公定回潮率。
5. 计算65／35涤／棉混纺纱（1）在公定回潮率时的混纺百分比；（2）投料时湿重混纺比（实际回潮率：涤为0.2％，棉为7.5％）
第7章 纤维力学性质
一、名词解释
1. 绝对强度 2. 相对强度 3. 断裂长度 4. 勾接强度 5. 打结强度 6. 断裂伸长率 7.初始模量 8. 疲劳 9. 屈服点 10. 断裂功 11. 断裂比功 12. 急弹性变形 13. 缓弹性变形 14. 塑性变形 15. 弹性回复率 16. 弹性功率 17. 蠕变 18. 应力松驰 19. 弱环定理 二、问答题
1. 简述拉伸性能指标，并推导其相互关系式。
2. 在纤维拉伸曲线可以得到哪些物理指标？它们的物理意义是什么。
3. 根据纤维拉伸曲线描述棉、羊毛、麻、涤纶、蚕丝属于何种类型纤维。 4. 纤维被拉伸后形变的组成。其特征及实质是什么？有没有截然分开的界限。 5. 拉伸中蠕变和应力松驰的现象是怎样的? 蠕变和松驰的速度主要受哪些因素的影响?试举出现实生活中常见的蠕变或松弛的例子。
7. 纤维弹性测量的方法有哪些？应力应变图中的形变分布？如何求得弹性性能指标。 8. 什么是纤维的疲劳破坏？产生的原因是什么。
9. 纤维疲劳测试的方法有哪些？疲劳测试图中的形变组成是什么？ 10. 纱线中纤维间的切向阻力组成有哪些？影响因素有哪些。 11. 抱合力的概念是什么？有什么用途。 12. 为什么纤维的打结强度低于拉伸强度 三、计算题
1. 今测得3dtex涤纶纤维的绝对强度为18CN，试样夹持距离为20mm，又测得6dtex锦纶纤维的绝对强度为36CN， 夹持距离为10mm， 问两种纤维的相对强度何者为大? 为什么?
2. 有一批纺织纤维， 它们的细度及测得的平均单纤维强力值如下：棉6000公支、5.6CN；毛21um、4.2CN；苎麻2000公支、26.88CN；粘胶2.5旦、7.5CN；锦纶60公支、17CN；锦纶2.78dtex、16.8CN；腈纶6旦，22.2CN。计算并列出断裂长度、相对强力和断裂应力三种指标的大小和顺序
3. 测得由中段称重法切取的20mm长的锦纶纤维重量为16mg，根数为3000根，纤维的实际回潮率为4.0％，已知该纤维的平均单纤维强力为135cN，求该纤维的相对断裂强度(cN/dtex)和断裂应力（N/mm2，兆帕）（锦纶公定回潮率4.5%，密度1.14g/cm3）
第8章 纺织材料的热学、光学及电学性能
一、名词解释
1. 玻璃化温度 2. 粘流温度 3. 软化温度 4. 熔点 5. 极限氧指数 6. 合成纤维的热收缩 7. 沸水收缩率 8. 热空气收缩率 9. 饱和蒸汽收缩率 10. 热塑性 11. 热定型 12. 表面比电阻 13. 体积比电阻 14. 质量比电阻 15. 电荷半衰期 16. 玻璃态 17. 高弹态 18. 粘流态 19. 玻璃态 20. 高弹态 21. 双折射率 二、问答题
1. 如何提高服装的保温性能？
2. 合成纤维热收缩的机理是什么？生产上有什么用途。
3. 纤维在热的作用下，会出现哪几种热力学状态？其宏观力学特征和内部结构特点是什么？
4. 玻璃化温度与熔点在产品加工及使用中有什么重要意义? 5. 纤维燃烧性能的定量表达指标是什么? 其定义是什么? 6. 为什么蚕丝具有美丽的光泽？ 7. 纺织材料抗静电的措施有哪些。
第9章 纱线的分类与基本特征参数
一、名词解释
1. 公称特(号)数与设计特(号)数 2. 随机不匀率 3. 不匀率指数 4. 捻向 5. 捻度 6. 捻幅 7. 捻回角 8. 捻系数 9. 临界捻系数 10. 捻缩 11. 纱线毛羽 12. 重量不匀率 13. 条干均匀度 14. 纤维径向分布 15. 片段间不匀 16. 片段内不匀 二、问答题
1. 纱线分类的方法
2. 描述纱线细度的指标及定义 3. 简述纱条细度不匀的影响因素
4. 简述纱条细度不匀率与片段长度间的关系
5. 用Uster均匀度仪法和黑板条干法测得的不匀概念是否相同? 6. 试述加捻对纱线结构和性能的影响
7. 分析单纱合股同向加捻或反向加捻使纱线结构产生什么变化, 有何优缺点。 8. 简述纤维在纱中的径向分布规律 三、计算题
1. 用加捻退捻法测某16tex棉纱的加捻情况，该试样在仪器上测得的捻回数为438，夹持距离250mm，（1）求该纱的捻度；（2）特数制捻系数；（3）用该捻系数生产14tex棉纱的捻度。（4）若加捻程度一样，求生产16tex涤纶纱的捻度。（δ棉＝0.85， δ涤＝0.95）
2. 有一批50tex混纺纱线, 采用绞纱称重法，每绞纱长度为100米，30绞纱的所测总质量为160g, 原料的混纺比为棉/涤 60／40, 实测回潮率为4％。求（1）纱线的重量偏差多少? （2）公定重量混纺比？（3）若生产中，实测涤纶回潮率为0.2%，棉纤维回潮率为7％，求此状态下的原料投料比。 (棉公定回潮率为8.5％,涤纶公定回潮率为0.4％)
第10章 纱线的力学性质
一、名词解释
1. 摩擦力 2. 抱合力 3. 抱合长度 4. 切向阻抗系数 二、问答题
1. 为什么纤维的强力利用系数小于1？ 2. 分析纱线拉伸断裂机理。 3. 简述纱线拉伸性能的影响因素。
4. 简述混纺纱（两种纤维成分）的强度与混纺比的关系，并分析其原因。 5. 简述纱线拉伸疲劳破坏过程。
第11章 织物的分类及基本结构
一、名词解释
1. 经（纬）密度 2. 总紧度 3. 横（纵）密 4. 线圈长度 5. 未充满系数 6. 织物组织 二、问答题
1. 织物如何分类。 2. 机织物基本组织有哪些。 3. 针织物基本组织有哪些。 4. 针织物相比机织物有哪些特点。 5. 非织造布的特点及加工方法。 三、计算题
1. 某织物规格为28×28×324×212×119.5斜纹布，纱线均采用涤棉纱，试计算其经纬向紧度及织物总紧度。（δ＝0.95）
2. 某灯芯绒采用纯棉纱，产品规格为14×2×28×251.5×700.5×119.5， 求其经纬向紧度及织物总紧度。（δ＝0.93）
3. 某厂欲生产纯棉13×13巴厘纱织物，该织物的经纬向紧度应小于30％，试设计其经纬密度。（δ＝0.93）
4. 某厂欲生产10×10防羽绒布，其织物经、 纬向紧度分别应达到100 ％和60％才能有效防止羽绒钻出，试设计其经、纬密度。 （δ＝0.9）
第12章 织物基本力学性质
一、名词解释
1. 撕裂 2. 顶破 3. 硬挺度 4. 织物强力利用系数 二、问答题