滑模施工在糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨混凝土中应用
摘要：糯扎渡水电站溢洪道泄槽段底板混凝土处于高流速区，对混凝土浇筑质量要求极高，为保证底板抗冲耐磨混凝土施工质量和外观质量，陡槽段23%底板和掺气坎反坡段主要采用滑模进行施工，底板混凝土施工质量达到优良。
关键词：糯扎渡水电站 溢洪道 抗冲耐磨混凝土 滑模施工
1 工程概况
溢洪道泄槽段底板抗冲耐磨混凝土滑模施工主要包括简易滑模、振捣梁、滑模施工。其中，简易滑模于左右中隔墙3.25m宽底板条带使用；掺气坎平台采用振捣梁施工；陡槽段23%底板和掺气坎反坡段均采用由北新创佳公司制作的滑模,并配以布料桁架进行施工。本次重点介绍滑模施工工艺控制。
2 滑模设计制作及安装
2.1 滑模设计制作
滑模的设计、制作由北新创佳模板有限公司完成，滑模采用1.5m×7m+1.5m×2.0m+1.5m×7m两种规格拼装而成，滑模自重9t。滑模的牵引系统采用2台JM5慢速电动卷扬机、滑轮、牵引绳组成，卷扬机布置浇筑块对应掺气坎平台上，并在相应位置设置导向轮。 2.2 滑模的组成
面模：采用δ10mm钢板作面板，［36a槽钢作围檩。为方便运输、吊装主梁，同时考虑闸室段溢流堰面、边墙及中隔墙处滑模施工，滑模设计成三节组合结构：7045×1200mm（HM01-1）、2000×1200mm（HM01-2）7045×1200mm（HM01-3），每节模板采用M24×75高强度螺栓连接。在三节模体两端焊接的钢绳牵引挂钩吊耳，设计制作6组,吊耳采用σ= 20 mm 钢板制作,相互间隔焊接在模体上,滑模施工中由于模体有多组吊耳便于钢绳挂钩调整,可使滑模一直保持在正常状态下滑升。
滑模的提升系统：滑模的牵引系统采用2台JM5慢速电动卷扬机、滑轮、牵引绳组成。两台卷扬机的规格型号相同，卷扬机采用电器联动操作，以保滑模的均衡上升。
抹面平台：滑模施工时，混凝土坡面收仓面同时需要进行抹面收光处理，为方便抹面人员施工操作，滑模的尾部设一个抹面平台。抹面平台采用栓销铰接的方式固定
在滑模桁架上，随滑模一起滑升。如下图所示：
图1 滑模构造图
2.3 滑模的吊装、运输
运输主要采用25t汽车吊+平板车装运。装车时，必须有相关技术人员在场指导吊装工作，平板车内需放置枋木或其他缓冲垫块，主梁HM01-1、HM01-2 、HM01-3需捆绑牢固，运输至工作点再拼装。其他滑模配件如行走轮箱，必须作为重点防护。运输过程中，保证车速平稳，防止运输过程中造成滑模主梁及其他配件发生变形，影响后期的安装和混凝土浇筑质量。运输至相应工作面的掺气坎平台，采用25t吊车卸车，卸车时严格安装滑模施工指导书作业，防止滑模及相关配件变形。 2.4 滑模的安装 2.4.1 滑模安装程序
测量放线→轨道基础混凝土施工→轨道辅设→吊装滑模→安装牵引提升装置→安装配重及施工平台→安装抹面平台→运行。 2.4.2 滑模的牵引及配重
单套滑模牵引采用两台JM5慢速电动卷扬机，卷扬机牵引绳使用φ16钢丝绳。卷扬机布置浇筑块对应掺气坎平台上，卷扬机同步操作。根据仿真工艺试验成果，滑模的配重总重量为4吨，分置于滑模的两端。
2.4.3 滑模的抹面平台
抹面平台，位于滑模后部，采用［12槽钢及φ48钢管搭设。搭设完毕后使用栓销铰接的方式固定在滑模桁架上，随滑模一起滑升。安装花篮螺栓，使平台可根据施工需要进行调节。 2.4.4滑模的拼装
滑模拼装按模板使用说明书进行，现场拼装；拼装前对对滑模的组成块进行平整度检查，对不合格的进行处理。拼装完成后，用3m靠尺和对角拉线方式进行整体检验，其平整度和扭曲度须满足设计要求，对不合格的进行消缺处理。滑模施工按《水工建筑物滑动模板施工技术规范》DL/T 5400-2007进行；最后进行配重安装。
3 滑模施工
3.1滑模系统计算 3.1.1滑模施工轨道系统
根据抗冲耐磨混凝土仿真工艺试验结果，溢洪道泄槽段底板混凝土施工模板采用有轨滑模。滑模轨道基础有两种形式：第一种在基岩面上浇筑40cm宽×30cm高的C55混凝土作为轨道基础，轨道基础设置插筋与基岩相连，插筋设计为Φ16、L=0.5m，外露0.2m、间距为2.0m；插筋顶部焊接螺栓，用以固定轨道垫板及压板（或直接预埋M16地脚螺栓，L=0.70m）。另一种则是在已浇筑的底板表面铺设50cm×7.5cm×11cm的枕木作为轨道的基础。
轨道采用22kg/m的轻型钢轨，各节通过鱼尾夹板连接并加固，考虑现场人工安装，轻轨规格选用8m/节， 22kg/m轨道技术参数见下表： 表1 22kg/m轻轨主要技术参数表
规 格 （型号） 22kg/m 截面尺寸（㎜） A 93.66 B 93.66 C 50.80 D 10.72 理论重量 （㎏/m） 22 长度m 8000 3.1.2 滑模施工牵引系统
滑模牵引采用两台JM5慢速电动卷扬机，卷扬机牵引绳使用φ16钢丝绳。卷扬机布置浇筑块对应掺气坎平台上，卷扬机同步操作。根据仿真工艺试验结果，滑模的配重总重量为4吨，分置于滑模的两端。
本次采用φ16 6×37（a）纤维芯钢丝绳作为布料桁架﹑滑模的牵引绳，φ20 6