苯乙烯生产工艺设计

攀枝花学院本科毕业设计 摘 要

摘 要

本文以年产25万吨苯乙烯为生产目标,由乙苯脱氢制苯乙烯方法,对整个工段进行工艺设计和设备选型。同时对苯乙烯的新老生产工艺、国内外发展情况做出了一定的总结,并通过了对比选取了较为适宜的工艺,最后确定了Lummus的“SMART”乙苯脱氢工艺作为本设计的详细生产工艺。在计算上,依据物料守恒、能量守恒对整个工艺流程进行了物料衡算和热量衡算,并做出了流程图,依据衡算结果,通过计算对塔设备进行了详细的选型。也对公用工程和车间布置做出了一定的陈述,最后对“三废”处理和安全事项做出了总结。在整个设计中达到了预期要求,完成各个工艺段的设计。

关键字:苯乙烯,工艺计算,设备选型

I

攀枝花学院本科毕业设计 ABSTRACT

ABSTRACT

The annual output of 250,000 tons of styrene production targets, the entire section in the process design and equipment selection by the dehydrogenation of ethylbenzene to styrene . Styrene old and new production processes at the same time , the development at home and abroad to make a certain conclusion , and by contrast to select a more appropriate process to finalize the Lummus' \SMART \ethylbenzene dehydrogenation process as the design production process.In the calculation , based on material conservation , energy conservation , the entire process , material balance and heat balance , and made a flow chart , based on accounting results , by calculating the tower equipment , carried out a detailed selection . Public works and plant layout to make a certain statement , and finally made a summary of the \and safety matters . Throughout the design to achieve the desired requirements to complete the design of various processes .

Keywords Styrene,Process calculation,equipment selection

II

攀枝花学院本科毕业设计 目 录

目 录

摘 要 ....................................................................... I ABSTRACT ................................................................... II 1 绪论 .................................................................... 1

1.1 苯乙烯的性质和用途 .................................................. 1

1.2 苯乙烯常见生产方法 .................................................. 1

1.2.1 环球化学∕鲁姆斯法 ........................................... 1 1.2.2 Fina∕Badger法 ............................................... 3 1.2.3 巴斯夫法 ..................................................... 3 1.2.4 Halcon法 ..................................................... 3 1.2.5 裂解汽油萃取分离法 ........................................... 3 1.2.6 环氧丙烷联产法 ............................................... 3

2 生产工艺 ................................................................ 5

2.1 本工艺设计说明 ...................................................... 5

2.1.1 生产任务 ..................................................... 5 2.1.2 生产方法 ..................................................... 5 2.1.3 生产控制参数及具体操作 ....................................... 5 2.2 生产工艺的反应历程 .................................................. 6

2.2.1 反应方程式 ................................................... 6 2.2.2 生产过程 ..................................................... 7 2.3 原料、产品及半成品 .................................................. 8

2.3.1 产品 ......................................................... 8 2.3.2 原料 ......................................................... 8 2.3.3 半成品 ....................................................... 8 2.3.4 催化剂 ....................................................... 8 2.3.5 阻聚剂 ....................................................... 8 2.4 生产方式的选取 ...................................................... 9

3 生产工艺计算 .......................................................... 10

3.1 物料衡算 ........................................................... 10

3.1.1 生产能力的计算 .............................................. 10 3.1.2 质量守恒定律 ................................................ 11 3.1.4物料流程图 ................................................... 15 3.2 热量衡算 ........................................................... 15

3.2.1 热量衡算 .................................................... 15 3.2.2热量衡算表 ................................................... 18

4 设备设计计算与选型 ................................................... 19

4.1 苯∕甲苯精馏塔的设计计算 ........................................... 19 4.1.1精馏塔的数据确定 ............................................. 19 4.1.2精馏塔的物料衡算 ............................................. 19 4.1.3塔板数的确定 ................................................. 19

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4.1.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算 ..................................... 25 4.1.6塔板主要工艺尺寸的计算 ....................................... 26 4.1.7塔版流体力学验算 ............................................. 27 4.1.8塔板负荷性能图 ............................................... 29 4.2冷凝器的设计 ....................................................... 31 4.3 油水分离器 ......................................................... 32 4.4过热蒸汽炉 ......................................................... 33

5 设备一览表及公用工程 ................................................. 34

5.1 设备 ............................................................... 34 5.2 公用工程规格 ....................................................... 34

5.2.1 电 .......................................................... 34 5.2.2 冷却水 ...................................................... 35 5.2.3 加热蒸汽 .................................................... 35

6 车间布置设计 .......................................................... 36

6.1 车间布置设计重要性 ................................................. 36 6.2 车间生产要求 ....................................................... 36 6.3 车间安全要求 ....................................................... 36 6.4 车间发展要求 ....................................................... 36

7 “三废”处理和安全事项 ............................................... 37

7.1 废水 ............................................................... 37 7.2 废气 ............................................................... 37 7.3 废渣 ............................................................... 37 7.4 副产品处理一览表 ................................................... 37 7.5 废物处理一览表 ..................................................... 38 7.6 安全事项 ........................................................... 38

结论 ....................................................................... 39 参 考 文 献 ............................................................... 40 谢辞 ....................................................................... 41

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攀枝花学院本科毕业设计 1 绪论

1 绪论

1.1 苯乙烯的性质和用途

苯乙烯,分子式C8H8,结构式C6H5CH?CH2,是不饱和芳烃最简单、最重要的成员,广泛用作生产塑料和合成橡胶的原料。如结晶型苯乙烯、橡胶改性抗冲聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚体(ABS)、苯乙烯-丙烯腈共聚体(SAN)、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚体(SMA)和丁苯橡胶(SBR)。苯乙烯(SM)是含有饱和侧链的一种简单芳烃,是基本有机化工的重要产品之一。苯乙烯为无色透明液体,常温下具有辛辣香味,易燃。苯乙烯难溶于水,25℃时其溶解度为0.066%。苯乙烯溶于甲醇、乙醇、乙醚等溶剂中[1-3]。

作为合成高分子工业的重要单体,苯乙烯不但能自聚为聚苯乙烯树脂,也易与丙烯腈共聚为AS塑料,与丁二烯共聚为丁苯橡胶,与丁二烯、丙烯腈共聚为ABS塑料,还能与顺丁烯二酸酐、乙二醇、邻苯二甲酸酐等共聚成聚酯树脂等。由苯乙烯共聚的共聚物可加工成为各种日常生活用品和工程塑料,用途极为广泛。目前,全世界苯乙烯生产总量的三分之二用于生产聚苯乙烯,三分之一用于生产各种塑料和橡胶。世界苯乙烯生产能力在1996年已达1900万吨,目前全世界苯乙烯产能约为3000万吨左右[4-5]。

苯乙烯在空气中允许浓度为0.1ml/L,有毒,浓度过高、接触时间过长则对人体的呼吸道造成危害。苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧。苯乙烯蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物,其爆炸范围为1.1~6.01%(体积分数)。

1.2 苯乙烯常见生产方法[6-9]

1.2.1 环球化学∕鲁姆斯法

以乙苯为原料,采用脱氢反应器,由开始的单级轴向反应器,中间经历开发了双级轴向反应器到双径向反应器再到双级径向反应器的各种组合优化的多种反应器;反应器的操作压力有开始的正压发展到今天的负压;汽油比有开始的2.5:1发展到今天1.3:1;蒸汽消耗由开始的10kg∕kgSM发展到今天的4kg∕kgSM。UOP∕Lummus的Classic SM流程中乙苯脱氢工艺装置主要有蒸汽过热炉、绝热型反应器、热回收器、气体压缩机和乙苯∕苯乙烯分离塔。过热炉将蒸汽过热至800℃而作为热引入反应器。乙苯脱氢的工艺操作条件为550~650℃,常压或减压,蒸汽∕乙苯质量比为1.0~2.5。

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