[ 录入者:gsklj | 时间:2007-11-23 16:27:33 | 作者: | 来源: | 浏览:576
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GSK 218M 为广州数控自主研发的普及型数控系统(适配加工中心及普通铣床)，采用32位高性能的CPU和超
大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可在线编辑的PLC使逻辑 控制功能更加灵活强大。 产品特点
系统标准配置为四轴三联动，旋转轴可由参数设定；
本系统最高定位速度可达30米/分，最高插补速度达15米/分； 直线型、指数型和 S 型多种加减速方式可选择；
具有双向螺距误差补偿、反向间隙误差补偿、刀具长度补偿、刀具半径补偿功能；
提供多级密码保护功能，方便设备管理； 中、英文界面可参数选择；
程序区空间为56M，最大可存储400个程序，支持后台编辑功能；
具有标准RS232及USB接口功能，可实现CNC与PC机双向传输程序、参数及PLC程序；
具有DNC控制功能，波特率可参数设定；
内置PLC，实现机床的各种逻辑功能控制；梯形图可在线编辑、上传、下载； I/O口可扩展（选配功能）；标准梯图可适配斗笠式刀库和机械手刀库； 手动干预返回功能使自动和手动方式灵活切换；
手轮中断和单步中断功能可完成自动运行过程中的坐标系平移； 程序再启动功能使公休或断刀后的断点处启动成为可能； 背景编辑功能允许在自动运行时编辑程序； 刚性攻丝和主轴跟随方式攻丝可由参数设定；
三级自动换当功能，可由设定主轴转速随时切换变频输出电压； 具有旋转、缩放、极坐标和多种固定循环功能；
帮助菜单使操作者可脱离说明书随时在线查阅多种帮助选项。
广州数控GSK218M加工中心系统
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G代码及功能表
G 代码 组别 指令形式 *G00 01 G00 X_Y_Z_ G01 G01 X_Y_Z_F_ G02 G02 X_Y_ R_ F_ ； G03 G04 G10 *G11 *G17 G18 G19 G20 *G21 G28 G29 G39 *G40 G41 G42 G43 G44 *G49 G53 *G54 G55 G03 I_J_ 功 能 定位 ( 快速移动 ) 直线插补 ( 切削进给 ) 圆弧插补 CW( 顺时针 ) 圆弧插补 CCW( 逆时针 ) 00 G04 P_ 或 G04 X_ 暂停， 准停 00 G 10L _ ； N_P_R_ 可编程数据输入 00 G11 可编程数据输入方式取消 02 在程序段中随其它程序写入即可，用在XY 平面选择 圆弧插补与刀具半径补偿中。 ZX 平面选择 YZ 平面选择 英制数据输入 公制数据输入 返回参考点 从参考点返回 拐角偏置圆弧插补 刀具半径补偿取消 左侧刀具半径补偿 右侧刀具半径补偿 正方向刀具长度补偿 负方向刀具长度补偿 刀具长度补偿取消 选择机床坐标系 工件坐标系 1 工件坐标系 2 06 必须在程序开头，坐标系设定之前，单独程序段指定。 00 G28 G29 G39 07 X Y Z I_J_ ； I_J_ ； J_K_ 或 G39 G17 G40 X_Y_ G18 G19 G41 X_Z_ Y_Z_ G42 08 G43 Z_ G44 G49 00 在程序中写入即可 05 在程序段中随其它程序写入即可，一般放在程序的开始处。 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 G63 *G64 G65 G73 G74 G76 *G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 *G90 G91 G92 *G94 G95 G96 *G97 *G98 G99 00 14 G60 X_ Y_ Z_ F_ G61 G62 G63 G64 00 G65 H_P# i Q# j R# k 09 G73 X_Y_Z_R_Q_F_ ； G74 X_Y_Z_R_P_F_ ； G76 X_Y_Z_R_P_F_K_ ； 在程序段中随其它程序写入 G81 X_Y_Z_R_F_ ； G82 X_Y_Z_R_P_F_ ； G83 X_Y_Z_R_Q_F ； G84 X_Y_Z_R_P_F_ ； G85 X_Y_Z_R_F_ ； G86 X_Y_Z_R_F_ ； G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_ ； G88 X_Y_Z_R_P_F_ ； G89 X_Y_Z_R_P_F_ ； 03 在程序段中随其它程序写入 00 04 15 10 G92 X_Y_Z_ G94 G95 G96S_ G97S_ 在程序段中随其它程序写入 工件坐标系 3 工件坐标系 4 工件坐标系 5 工件坐标系 6 单方向定位 准停方式 自动拐角倍率 攻丝方式 切削方式 宏程序指令 钻深孔循环 左旋攻丝循环 精镗循环 固定循环注销 钻孔循环 ( 点钻循环 ) 钻孔循环 ( 镗阶梯孔循环 ) 深孔钻循环 攻丝循环 镗孔循环 钻孔循环 反镗孔循环 镗孔循环 镗孔循环 绝对值编程 增量值编程 坐标系设定 每分进给 每转进给 恒周速控制 （ 切削速度 ） 恒周速控制取消（切削速度） 在固定循环中返回初始平面 返回到 R 点 ( 在固定循环中 )
技术规格
插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补 控制轴 控制轴及联动轴：最大4个进给轴加1个主轴控制，3轴联动