机巷皮带安装安全技术措施

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机巷皮带安装安全技术措施

一、工程概况

根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15 m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据

1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。

7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则

1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。

2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大

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件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间

2012年3月 日——2012年3月 日 五、施工准备 (一)施工准备工作

1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心线。 2、确定皮带机的机头、机尾位置,给出皮带机的卸载点,根据保运二区加工的主机假底盘,挖好基础后,根据皮带机中心线打锚杆固定假底盘,然后把假底盘预埋在基础内。

3、加长支腿、换向装置等需要固定的部件,根据生产部提供的位置图,根据尺寸关系提前打好固定锚杆。

4、清理机头传动装置部位的巷道底板,以便于安装输送机的固定部分,安装非固定部位的巷道也要进行一次性平整。

5、在把设备运入井下之前,负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。

6、在拆卸较大部件前,应按照组装顺序对部件进行编号。 7、对于外露的轴头、轴承、齿轮等怕污染的部件,必须用适当的保

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护罩牢固可靠的加以保护。

8、皮带机解体后零部件的最大尺寸:长度方向为3米,宽度方向为1.59米,高度方向为0.83米,小于罐笼的最大运输尺寸。

9、准备工具及起吊用具,准备施工中所用的设备,列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。 (二)施工步骤:

机头装置运输 → 中间架、支腿、托辊架、托辊、胶带、机尾装置运输 → 测量、放线 → 机尾装置安装 → 机头装置安装 → 地脚螺栓(机头、机尾除外)安装 → 支腿安装 → 中间架安装 → 托辊架安装 → 托辊安装 → 胶带敷设 → 配电安装 → 试运转 (三)主要施工方案 1、设备运输:

(1)准备10辆平板车、6辆叉车、6辆集装箱。胶带输送机所有设备均通过罐笼运输,罐笼尺寸长×宽×高为4.6m×1.60m×2m。因机头卸载装置、传动装置、胶带改向装置、驱动装置等外形尺寸均超长、超宽、超高,因此,在设备运输时,需事先将其解体。解体前,要在各连接处做好明显标记,以方便设备运输至安装地点后重新组装。 (2)胶带输送机所有设备均通过单轨吊运输至安装位置,由运输区负责。胶带输送机托辊,开关等小件通过集装箱运输,中间架、中间架支腿等通过叉车运输,电机、减速机、胶带、滚筒等通过平板车运

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