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1、目的
为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。 2、范围
本规定适用于公司内所有设备的安全管理。 3、职责
设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作； 安全部门负责对设备设施监督管理。 4、管理要求
4.1 设备的购置
4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。 4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。 4.2 设备的安装
4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。
4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司（或者督促安装单位）应向有关设备检验检测机构申报验收检验。
4.3 设备的注册登记
4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。
4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 4.4 设备档案资料的管理。
技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。档案内容如下：
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（1）设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；
（2）设备的定期检验和定期自行检查的记录； （3）设备的日常使用状况记录（运行记录）；
（4）设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（5）设备运行故障和事故记录；
（6）高耗能设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 4.5 设备使用管理
4.5.1 公司应对在用设备进行经常性维护保养，并定期进行检查。 4.5.2 使用部门应对在用设备每月进行一次安全检查，并作好记录。
4.5.3 使用部门对在用设备进行安全检查和日常维护保养时发现异常情况时，应当及时处理和报告。
4.5.4 使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和设备使用管理相关知识，加强设备使用环节的安全管理工作。
4.5.5 特种设备的作业人员和安全管理人员应经设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应设备的作业或管理工作。
4.5.6 设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全部门报告。
4.5.7 设备作业人员应当严格执行设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）。
4.5.8 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或阀门状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。
4.5.9 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。
4.5.10 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。禁止设备在故障状态下运行。
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4.5.11 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
4.5.12 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
4.5.13 各使用部门应加强设备的维护保养工作，对设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置。
4.6 设备的定期检验
4.6.1 安全部应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
4.6.2 各特种设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。 4.6.3 未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
4.6.4 根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证设备的安全状况等级和使用要求。
4.6.5 对特种设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。 4.6.6 未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。 4.7 设备维修保养管理
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真落实。
4.7.1每月定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
4.7.2 在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
4.7.3 在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
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4.7.4 维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。
4.7.5 设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
4.7.6 各部门应加大维修人员专业技术的培训力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，满足本公司硬件设施设备不断更新的技术要求。
4.7.7 当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。
4.7.8 对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能离开设备维修现场。 5、相关记录
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