墩柱混凝土外观缺陷修补方案
②振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振棒捣棒的作用半径为30~40cm。振捣器操作时应快插慢拔。
（4）控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
（5）基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。
治理方法：对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便浇筑混凝土。
为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，浇筑比原混凝土等级高一级的细石混凝土，仔细捣实，认真做好养护。
3.3.4混凝土结构缝隙夹层
3.3.4.1通病现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
3.3.4.2原因分析：
（1）在浇筑混凝土前没有认真进行施工缝表面凿毛处理，浇筑时，捣实不够。
（2）在施工停歇期间有木块、锯末等杂物掉进，浇筑上层混凝土时，未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物形成杂物夹层。
3.3.4.3预防措施：
（1） 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：
①浇筑柱、梁、板、墙及类似结构时，如间歇时间较长，则按施工缝处理。 ②对混凝土进行二次振捣，这样可以提高接缝的强度和密实度。二次振捣处理施工缝的方法，应先进行试验，找出规律后方可实际应用。
③在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。
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墩柱混凝土外观缺陷修补方案
（2）施工缝杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再浇筑混凝土。 治理方法：
（1）当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。 （2）对夹层的处理应慎重。梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑、捻塞提高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。
3.3.5混凝土结构缺棱掉角
3.3.5.1现象：梁、柱、板墙和洞口直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
3.3.5.2原因分析：
（1）木模板在浇筑混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。
（2）常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。
（3）拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。
3.3.5.3预防措施：
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 （2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏。
（3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。
（4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。
（治理方法：缺棱掉角较小时，可将该处用钢刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补齐正。对于较大的掉角，可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，并认真养护。
3.3.6混凝土结构内部缺陷强度偏低、