锻造车间安全生产一般准则
对锻造车间工作条件的要求
1..车间应采用不可燃材料建造，其厂房高度、宽度、防震、消声等均应符合工厂设计要求。
2.车间地面应平坦、不打滑。
3.车间内人行道宽度不得小于1m，机动车通道为2~5m，人工运输通道为2~3m，车间内主要通道应保持通畅，不得堆放任何物品。
4.车间的各种管道应地下敷设或架空敷设，不得敷设在地平面上，管道应用不同颜色表示出来。见下表
管道种类 颜色 管道种类 颜色 煤气管 黄
上下水管、重油管 黑
蒸汽管、高压管 红 废气管 绿 压缩空气管
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天蓝
5.车间应有足够的照明度，一般锻造车间的采光度为100Lx。 6.车间内产生对人体有害的气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备，必须配备相应的三废处理装置和保护措施，并应保持良好有效。车间应有良好的通风和防暑降温的设施。
7.酸洗车间或工段的厂房应通风良好，在酸槽上必须设置抽风装置，酸洗时应设防护栏杆或安全盖。酸洗车间或工段内各种有害气体最大允许浓度见下表
溶液名称 有害气体
最大允许浓度（mg/l） 硫酸
硫酸蒸汽及硫的氧化物 0.001 硫酸 硫化氢 0.005 硫酸及盐酸 砷化氢 0.00015 盐酸 氯化氢蒸汽 0.005 氢氟酸
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氟化氢蒸汽 0.0005 硝酸
硝酸蒸汽及氮的氧化物 0.001
注：所有浓硫酸母液含砷量应小于0.015%；浓盐酸含砷量应小于0.01%。8.水压机车间冬季室温应保持在5℃以上，否则应采取措施或停止生产。若室温接近零度时，应将水压机及其附属设备所有管道中的水全部排出。
9.各种消防器材和工具应按消防规范设置和维护，其安放地点周围不准堆放其他物品。
10.易燃品、化学品必须分类妥善存放。严禁放在加热炉和热锻件附近或高压水泵房内。
b.对设备的安全技术要求
1.设备应具有保险装置，以免由于超负荷或其他技术原因造成设备事故和损坏。如模锻锤设有保险汽缸；热模锻压力机、平锻机有摩擦圆盘式保险装置；液压设备有安全阀和限位开关等。
2.设备应有防护装置，以免事故的发生。如设备的运转部分必须设置防护罩；对于高温辐射处应设置隔热板；脚踏开关应设置防护板等。
3.设备应具有信号装置和危险牌示，以警告工人预防危险的发生。信号装置有颜色信号，声音信号及指示液位、压力、温度的各种仪表。危险牌示有“危险触电”、“不准合闸”、“不得触摸”、“有人在此工作”等警告牌示。
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