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杭州七格污水处理厂5-2生物反应池混凝土施工质量控制
作者：温侦祥
来源：《中国新技术新产品》2011年第18期
摘要：杭州七格污水处理厂一期5-2生物反应池工程质量优良，本文主要介绍该工程混凝土施工的质量控制，并提出自己的一些见解和看法供同行参考。 关键词：水池；混凝土；质量控制 中图分类号:TU992文献标识码:A 1、绪言
杭州市七格污水处理厂一期工程，位于浙江省杭州市经济技术开发区七格村，紧邻钱塘江。污水排量为40万m3/d，污水进厂总管为φ2200mm，经处理后排入钱塘江。5-2生物反应池是该项目的一个主要单位工程，本文仅对5-2生物反应池工程施工过程中混凝土施工的质量控制进行介绍。 2、工程概况
5-2生物反应池平面尺寸118.6 m×76.42 m，下部池体为钢筋混凝土结构，上部工业厂房为钢筋混凝土框架结构，属厂区主要构（建）筑物，单体日处理污水10万吨。 3、混凝土工程施工的质量控制 3.1混凝土生产流程的质量控制 3.2混凝土选材的质量控制
3.2.1水泥：选用425#普通硅酸盐水泥,质量符合GBJ175-85的规定。
3.2.2石子：选用当地卵石，最大粒径40mm，吸水率1.5%,质量符合JGJ53-92要求。 3.2.3砂：选用当地产的河砂,细度模数控制在2.6～3.1，质量符合JGJ52-92要求。 3.2.4水：选用自来水，质量符合JGJ63-89要求，氯化物离子符合J20-76要求。 3.2.5掺合料：选用HEA抗渗防裂型外加剂，掺合料质量符合有关外加剂质量标准。
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3.3混凝土配合比设计的质量控制
3.3.1混凝土的强度等级设计配合比应符合JGJ55-81要求，和易性指标根据JGJ55-92做坍落度试验来确定，混凝土坍落度指标按JGJ55-92中所述的方法确定。
3.3.2对于每种标号混凝土，各做一次配合比设计，骨料由细骨料（砂）和粗骨料（卵石）组成，混凝土的水泥用量不得超出各级标准，水灰比按不超过0.50控制。
3.3.混凝土强度等级配合比的安全储备，应遵循GB50204-92的标准。按规定的要求做配合比试配之后，混凝土试块的28天龄期强度应能达到相应要求的混凝土强度。 3.3.5混凝土配合比经实验室和现场试配取得成功，并经工程师批准后方可使用。 3.4混凝土材料的称量及混凝土拌制的质量控制
3.4.1选用一座拌和楼进行自动进料、称量和拌制；拌和楼在使用之前，对称量配料机的精度进行检查，并且达到GB50204-92中给出的称重允许误差，经工程师批准后方可投入使用。在施工中，对拌和楼定期进行检查和维护，以保证称量、称重精度要求。 3.4.2搅拌前，所有搅拌和配料装置应保持无凝结的混凝土和水泥，并清洗干净。 3.4.3对于含有掺合料的混凝土，在拌和水注入拌和机之前，先将一固定量的掺合料加入水中。混凝土的搅拌需连续进行，直到混凝土的颜色和稠度均匀为止。 3.5预拌混凝土（商品混凝土）的质量控制
5-2生物反应池主体结构使用预拌混凝土（商品混凝土），故其所用的材料和称量、混凝土的拌制要求均按上述3.1～3.4规定进行控制，预拌混凝土应符合设计施工图说明中对每种混凝土强度等级的要求。生产和交货应符合GBJ204-83的规定。 3.6混凝土的输送和入仓的质量控制 3.6.1混凝土的输送和入仓
本工程商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车进行运送，以保证混凝土的拌和料不产生离析现象。自拌混凝土现场随拌随用，人工胶轮车送料至仓面。
根据本工程混凝土分层分块量大，而每一次的混凝土浇筑量又不大（最大的约为480m3/次）的特点。经过分析比较，以采用悬臂式混凝土泵车为混凝土主要入仓输送设备，将混凝土输送至浇筑仓面。考虑到悬臂式混凝土泵车的布料杆，水平布料的距离有限（约为28m），对于面积较大的生物反应池，泵车的布料杆无法达到中间的混凝土浇筑仓面情况。因此，本工程
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又增加了2台拖式混凝土泵，其输送管采用Ф125管，混凝土泵布置在施工道路靠近池体的位置，管路布置在池底板后浇带上，管路末端部份采用5～10m长的软管，最后将混凝土泵料输送到现浇混凝土仓面；同时，也在基坑布置贮料罐，将混凝土水平运输至贮料罐，再从贮料罐用人力斗车运送混凝土拌和料至浇筑仓面，作为混凝土输送和入仓的辅助方法。 为保证进入仓面混凝土的质量，使用泵送混凝土时做了如下措施:
1）采用拖式混凝土泵泵送混凝土时，混凝土输送管的支承架应和待浇混凝土仓面模板的支承架分别搭设，避免因泵送混凝土工作泵工作时产生的脉冲作用，而使待浇仓面钢筋，模板产生跑模现象。
2）混凝土通过输送管道之前，首先用水泥和水(1:1)配制成水泥浆通过管道使其润滑。这部分水泥浆需排除。当管道内仍留有一定量的水泥浆时，第一拌混凝土输进管道后仍须同样排除，直到排出的混凝土达到泵送混凝土配合比的质量要求为止。 3.7混凝土浇筑的质量控制 3.7.1混凝土浇筑施工的准备
浇筑混凝土之前，清除仓面内所有垃圾以及其他有害物质和积水，在混凝土施工缝处，按规定对原有混凝土表面做好处理（详见特殊部位施工）。 3.7.2混凝土的浇筑
混凝土浇筑除应符合混凝土浇筑施工的一般要求外，还应注意以下几点。
1）混凝土浇筑由现场施工员带班指导，浇筑振捣工作由熟练的操作工人进行，并在浇筑过程中配备钢筋工和木工值班，以保证钢筋、管道、模板和所有预埋件在浇筑混凝土过程中均处于完好状态。
2）混凝土浇入仓面具体部位时应垂直落料，自由落料高度不得超过２ｍ，若超过２ｍ，则应配备一个垂直的锥形落料管，以保证混凝土垂直地浇入施工仓面位置。
3）插入式振动器应垂直地插入混凝土内。移动距离均匀地控制在振动有效半径内，振动的延续时间以新浇混凝土缓慢下沉不再冒出气泡为止，然后缓慢地拔出。分层浇筑时，每层厚度不超过30～40cm,当新浇混凝土处在本次先浇混凝土层上面时，应将振动棒垂直插入先浇的混凝土层内一小段距离。混凝土在浇筑过程中必须充分捣实，特别是在钢筋和预埋件周围以及模板和模子的角隅处不得漏振欠振。
4）振动器不充许架在钢筋和模板上振动，插入式振动器不得不规则地插入混凝土内和从混凝土内迅速拔出，以免留下空穴。