失的按每件50元处罚。
21、绞车司机和信号把钩工不持证上岗的，一经查出，按20元/次处罚。 22、以上罚款，月底由机电管理部门开具罚单，统一由财劳部在责任（者）单位当月工资中扣除。
23、未尽事项，按 矿相关规定执行。
18 提升机管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。 2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。 4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。 6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。 10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（TN回路）绞车开始运行。
12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入
使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。 19 矿灯日常充电检查制度
1、日常充电过程中，必须对充电电压、充电指示表、充电弹簧片、以及灯头在灯架上的状态实行不间断检查。
2、矿灯的日常充电检查，当班充电工每小时进行一次，发现问题及时处理。 3、机电业务管理部门对矿灯的日常充电实行不定期的抽查或普查，发现问题及时落实责任。
4、发现下列情况之一的，罚款10元，由 机电队负责执行。 （1）矿灯上架前必须进行防爆检查，凡上架矿灯的（每盏）。 （2）充电电压不在4.9-5.1伏范围内的（每盏）。
（3）充电架上的充电指示表坏或坏充电弹簧片在24小时内不及时更换的。 （4）充电工未检查出来或检查出来后没有及时检修工的。 （5）跳灯头、跷灯头造成矿灯不正常充电的。 （6） 灯线电缆不按标准打结的。
（7）其他原因造成矿灯光不能正常充电的（充电工找不出原因及责任人）。 （8）每发出一盏红灯的。
20 防爆设备入井安装、验收制度
为强化防爆设备管理，杜绝井下电气设备的失爆，搞好安全生产，特制定本制度。
1、 机电队的防爆检查组，要配有专职的防爆检查人员，各井区也要设专职或兼职的防爆检查员，负责防爆电气设备检修后的验收；负责签发防爆电气设备检修合格证和入井安装许可证，负责入井安装的防爆电气设备的验收；负责井下在用的防爆电气设备的巡回检查工作。
2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修记录，特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据，在检修过程中就应首先做好测试和记录。
3、防爆电气设备检修完毕后，检修人员要通知防爆检查人员根据标准要求，进行核实，复查和通电试验，验收合格的防爆电气设备（包括小型电器）由防爆检查人员填写签发《防爆电气设备检查合格证》并填写验收记录台帐。
4、凡是新购或调入以及初次使用的设备，都必须附有厂家的出厂合格证，作一般性（抽测主要指标）的防爆检查。
5、机电区防爆检查员和各井区防爆检查员，要对自己签发不合格证或入井安装许可证负责，凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或限期处理。
6、对于防爆电气设备的管理实行\三三制\管理制度。
（1）井区到机电业务管理部门领取防爆电气设备实行\三不领\。即经检修的设备没有合格证和验收单不领；没有设备编号或设备编号与合格证的验收单号不符不领；防爆检验不细，记录不符或不符合实际情况不领。
（2）安装人员实行\三不入井安装\制。即没有检修合格证不入井安装；没有防爆检查员签发的入井安装许可证不入井安装；防爆电气设备零件损坏、附件不齐不入井安装。
（3）承包或使用人员对于新安装的防爆电气设备实行\三不收\制。即没有防爆检验合格证不收；防爆电气设备安装后，不经防爆检查员验收签单不收；安装遗留的隐患不处理不收。
7、防爆电气设备入井时，安装人员须向井口验身站出示入井安装许可证，并留存一份防爆电气设备验收单，安装人员不出示证明，井口验身站值班人员有权制止该设备入井，井口验身站值班人员要尽职尽责，把好防爆电气设备入井关。 8、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气设备部分的规定执行，除此而外，如有下列情况之一者，同样按失爆处理。 （1）防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座与接线盒内经间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25MM。
（2）螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用才用钳强拧，在检查时，以右手拇指，食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动而算失爆。
（3）压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求不小于3MM，检查时眼睛看不到余量为失爆。
（4）动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。
（5）橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外，器壁以外部分（包括嗽叭口密封圈部分）一律不准细，否则即为失爆。 （6）防爆密封圈上反，同心切割层朝外者为失爆。 （7）防爆日充灯玻璃罩串动或转动者为失爆。
（8）防爆电气设备的电缆压紧装置，如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。
（9）防爆开关或综保，如甩掉继电器（包括短接或塞住）或整定值明显超过规
定，保险管熔断电（丝）用铁丝、铜丝代替，均为失爆。
9、防爆电气设备包括防爆灯具，瓦斯断电仪，电话等，安装完毕，需经机电业务管理部门（或井区）防爆检查人员验收，验收时要现场签发验收单移交承包使用单位；如验收时发现问题时，要限安装（单位）人员处理合格后再行验收。 10、安装完的防爆电气设备不经防爆检查员验收合格，一律不准投入使用，谁使用谁负责。
11、井下安装使用的防爆电气设备，如检查发现失爆，除追究责任者责任外，所在单位的当月机电设备质量标准化等级评定将视为不合格。
21 设备包机管理制度
1、根据部颁《设备管理规程》的要求，逐步建立和完善 矿内部承包考核制度，使设备管理走上“正常化、规范化、制度化”，暂推行 “设备包机管理” 制。目前暂除十二种小型设备外，全部实行 “包机制管理”。包机制分岗位包机和分片包机两种制度，凡大型固定设备如煤机、溜子、皮带机、移动式压宿机、提升绞车，抽风机、压风机等实行岗位包机制，其它设备可按使用范围或设备种类实行分片包机制。
2、各包机组由维修工（包括电工、机修工）和司机共同组成，各包机组长必须由业务熟练，责任心强有一定的管理经验和维修工担任，司机担任副组长，包机组长和副组长由 机电队区长聘任，双方要签定包机合同，如包机组长不能胜任工作，由机电队长罢免另行聘任组长。
3、一个包机组根据生产需要和本组力量可以包同种同类设备，或一条机线，或一个使用范围内的设备，范围宜小，分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也可以对本组人员再实行分包。
4、包机组对所包的设备，要实行\三定\、\六包\制，\三定\：即定设备、定人员、定责任；\六包\：即包开、包修、包检查、包材料消耗、包安全运转、包工资费用。
5、包机对所承包的设备（包括小型电器和电缆等）实行从设备安装运转到设备回收的全过程负责，包机组要参加所包设备的安装或验收，对设备完好和安装质量不合要求的，有督促处理的权利。设备使用结束，负责设备回收或清点，把回收上井的设备，如数清点交给机电设备管理员，经机电设备管理员签收后完整后，对此设备的包机方可结束。
6、各包机组在保证生产的基础上，搞好设备管理，材料管理，各包机组应建立与本包机组相适应的小组管理制度。
7、各包机组应积极推广\一职多能\，包机组成员应熟悉自己所包设备的规格型号、工作原理，工作性能、构造原理、操作维护方法。熟知所包设备的完好标准。司机应做到在规程规定允许的条件下，对设备进行一些必须要的维护保养和故障排除。
8、包机组对在用设备负责日常检修、维护和保养，负责小修并要参加设备中修或大修的验收工作。
9、包机组不得擅自调整保护装置的整定值，对所包设备的仪器、仪表及其它安全保护装置等按《煤矿安全规程》《完好标准》的要求按时向 机电队技术员提请试验。
10、包机组要按质量标准化的要求进行工作与管理，积极开展质量标准化活动，对所包设备承担直接创建标准化的工作。
22 井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度
为使井下泵站能更好地运行，减少其事故率，特编制本制度，望能认真贯彻执行。
1、泵站用水必须符合以下要求： （1）水无色，透明，无臭味； （2）水中不应有杂质；
（3）水PH值在6-9之间，硫酸根含量不超过8.3MG当量。氢离子含量不大于5.7MG当量；
（4）水质应每季度检查一次。
2、乳化泵站按规定配制乳化液,综采面3-5%,高档面2-3%.
3、开泵前应检查各部位有无损坏或锈蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱是否有水等，如有异常应及时处理。
4、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。
5、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。 6、月检内容
（1）检查中连接铆钉是否坚固；
（2）检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏；
（3）检查油箱内油质，油量，强迫润滑系统的油压，是否合乎要求； （4）运转情况和声音是否正常，卸载阀是否正常；