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（2）由初选轴承的型号为6209查[1]表14-19可知:d=55mm,外径Ｄ=85mm,宽度B=19mm,基本额定动载荷C=31.5KN, 基本静载荷CO=20.5KN,
查[2]表10.1可知极限转速9000r/min
①已知道n2=92.44r/min，两个轴承的径向反力Fr1=Fr2=891N 得轴承内部轴向力FS=0.6FR,即Fs1=Fs2=0.6Fr1=0.6×891=534.6N 因为Fs1+Fsa=Fs2，故Fsa=0. 故任意取一端为压紧端，现取1端为压紧端：Fa1=Fs1=534.6N;Fa2= Fs2=534.6N; ②求系数X,Y
FA1/FR1=534.6N/891N =0.6 FA2/FR2=534.6N/891N =0.6 查表得：e=0.68 FA1/FR1 根据[1]表（14-12）取f P=1.5 根据[1]表（14-7）式得 P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×891+0)=1336.5N P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×891+0)= 1336.5N ④轴承寿命计算 因为P1 = P2 =1336.5N；又深沟球轴承的ε=3，由[1]14-5公式得 6εL?10（fC/P)/60n HtR16 欢迎下载支持，谢谢！ 得到LH=2358744h>36000h。故预期寿命合格。 七、键链接的选择及校核计算 1、根据轴径的尺寸，由[1]中表12-6 高速轴(主动轴)与V带轮联接的键为：键8×36 GB1096-79 大齿轮与轴连接的键为：键 14×45 GB1096-79 轴与联轴器的键为：键10×63 GB1096-79 2、键的强度校核 大齿轮与轴上的键 ：键14×45 GB1096-79 b×h=14×9,L=45,则Ls=L-b=31mm 圆周力：Fr=2TII/d=2×213850/56=7637.5N 挤压强度：?p?2Fr=54.74Mpa<125~150MPa=[σp] h?Ls因此挤压强度足够 剪切强度：??2Fr=35.19Mpa<120MPa=[?] b?Ls17 欢迎下载支持，谢谢！ 因此剪切强度足够 键8×36 GB1096-79和键10×40 GB1096-79根据上面的步骤校核，并且符合要求。 八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 1、减速器附件的选择 通气器：由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用M18×1.5 油面指示器：选用游标尺M12 起吊装置：采用箱盖吊耳、箱座吊耳. 放油螺塞：选用外六角油塞及垫片M18×1.5 根据《机械设计基础课程设计》表5.3选择适当型号： 起盖螺钉型号：GB/T5780 M18×30,材料Q235 高速轴轴承盖上的螺钉：GB5783～86 M8X12,材料Q235 低速轴轴承盖上的螺钉：GB5783～86 M8×20,材料Q235 螺栓：GB5782～86 M14×100，材料Q235 箱体的主要尺寸： (1) 箱 座 壁 厚 ?=0.025a+1=0.025 × 155+1= 4.875 取?=8 (2) 箱 盖 壁 厚 ?1=0.02a+1=0.02 × 155+1= 4.1 取?1=8 (3)箱盖凸缘厚度b1=1.5?1=1.5×8=12 (4)箱座凸缘厚度b=1.5?=1.5×8=12 18 欢迎下载支持，谢谢！ (5)箱座底凸缘厚度b2=2.5?=2.5×8=20 （6）加强肋厚箱座：m=0.85?=6.8；箱盖m1=0.85?1 =6.8 (7)地脚螺钉直径df =0.036a+12=0.036×155+12=17.58(取18) (8)地脚螺钉数目n=4 (因为a<250) (9)轴承旁连接螺栓直径d1= 0.75df =0.75×18= 13.5 (取14) (10)盖与座连接螺栓直径 d ２ =(0.5-0.6)df =0.55× 18=9.9(取10) 连接螺栓d２的间距L=150-200 （11）轴承盖螺钉直径和数目 查表得n=4，直径为d=8 (12)轴承端盖螺钉直d3=(0.4-0.5)df=0.4×18=7.2(取8) (13)观查孔盖螺钉d4=(0.3-0.4)df=0.3×18=5.4 (取6) (14)定位销直径d=(0.7-0.8)d２=0.8×10=8 (15)df.d1.d2至外箱壁距离13 (16)凸台直径R=11 (17)凸台高度：根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准。 (18)外箱壁至轴承座端面的距离C1＋C2＋﹙5～10﹚ (19)齿轮顶圆与内箱壁间的距离：＞9.6 mm (20)齿轮端面与内箱壁间的距离：=12 mm (21)箱盖，箱座肋厚：m1=8 mm,m2=8 mm (22)轴承端盖外径︰Ｄ＋﹙５～５．５﹚d3 D～轴承外径 (23)轴承旁连接螺栓距离：尽可能靠近，以Ｍd1和Ｍd3 互不干涉为准，一般取Ｓ＝Ｄ２. 九、润滑与密封 19 欢迎下载支持，谢谢！ 1.齿轮的润滑 采用浸油润滑，由于为单级圆柱齿轮减速器，速度ν<12m/s，当m<20 时，浸油深度h约为1个齿高，但不小于10mm，所以浸油高度约为36mm。 2.滚动轴承的润滑 由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。 3.润滑油的选择 齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用GB443-89全损耗系统用油L-AN15润滑油。 4.密封方法的选取 选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为GB894.1-86-25轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。 十、设计小结 课程设计体会 经过了一个多星期的努力，终于把减速器的课程设计完成了，从刚刚入手时的一筹莫展，无从下手，到 20