减速箱壳体的加工工艺及夹具设计说明书
目 录
摘要……………………………………………………………………………………………4 绪论……………………………………………………………………………………………6 1、零件的分析……………………………………………………………..…………....7
1.1、零件的作用……………………………………………………………………………7 1.2、零件的技术要求…………………………………………………..7
2、确定毛坯、画毛坯—零件合图……………………………….12
2.1、确定毛胚的制造形式及材料……………………………………..12 2.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………..13 2.3、选择加工设备及刀、夹、量具……………………………………13
3、工艺规程设计…………………………………………………….17
3.1、定位基准的选择……………………………………………….....17 3.2、定位元件………………………………………………….. ……..17 3.3、切削力及夹紧力的计算…………………………………. ………18 3.4加工工序设计…………………………………………………………………….19
4、镗孔夹具1的设计………………………………………………....................20
4.1定位基准的选择…………………………………………………….20 4.2切削力的计算与夹紧力分析……………………………………….20 4.3夹紧元件及动力装置确定………………………………………….21 4.4定位销及夹具体设计……………………………………………….22 4.5夹具精度分析……………………………………………………….23
5、镗孔夹具2的设计………………………………………………....................20
5.1定位基准的选择…………………………………………………….20 5.2切削力的计算与夹紧力分析……………………………………….20 5.3夹紧元件及动力装置确定………………………………………….21 5.4夹紧装置的设计…………………………………………………….22 5.5夹具操作的简要说明……………………………………………….23
小结…………………………………………………………………………………………....24 致谢………………………………………………………………………………………........25 参考文献……………………………………………………………………………………26
摘 要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力