煤气加压机叶轮更换检修标准
掌握煤气加压机叶轮更换（离心式风机）的检修要求及步骤，了解风机检修的工艺标准，熟悉风机部件的检修方法。 （一）检修前的检查
风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。
检查的主要内容有：
（1）测量轴承和电动机的振动及其温升。
（2）检查轴承油封漏油情况。应检查油系统和冷却系统的工作情况及油的品质。 （3）检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。入口挡板的外部连接是否良好，开关蝶阀动作否灵活、压力表是否正常。 （二）风机叶轮更换的检修
风机检修首先具备两个条件方可进行检修：a、停机的状态下b、切断煤气来源，打开放散阀启动氮气阀进行反吹20分钟，用煤气报警器测量无煤气。
1、风机外壳的解体，首先排放轴承箱的润滑油和清除叶轮外壳上的积灰、污垢等，然后拆卸风机外壳、轴承箱、联轴器的紧固螺栓，在拆卸螺栓时特别注意事项： 1）、联轴器螺栓的拆卸，需用专用的套筒扳手，将所有的螺栓松动完毕后，再用专用的顶丝将螺栓加压顶出联轴器连接孔，严禁用手锤锤击。
2）、轴承箱螺栓的拆卸，首先将定位螺栓用拔丝器拆卸，然后用梅花或套筒扳手将轴承箱的上盖和边盖螺栓全部拆卸完毕，在确认所有的轴承箱的螺栓全部拆卸完毕后，方可用扁铲将轴承箱的边盖和上盖打开，严禁在未打开之前起吊。
3）、风机叶轮外壳螺栓的拆卸，首先将叶轮外壳的锥尾定位销拆卸，然后在拆卸外壳和密封处的螺栓（密封盖的螺栓需全部拆卸完毕之后用扁铲将密封盖打开之后方可用外壳的顶丝打开外壳），之后平行起吊。
2、起吊风机外壳和轴承箱上盖首先应记录联轴器的轴向间隙、轴承箱中轴承到轴承箱的尺寸、密封与叶轮前后密封环的间隙、叶轮与径向密封环的间隙。风机叶轮拆卸完毕后的起吊需具备的条件：
1）、风机叶轮外壳已打开、轴承箱已打开、联轴器的罗栓已拆卸掉。 2）、有专用的起吊工具（可用倒链、行车、吊车、叉车）。 3）、需具备专业的起吊的操作人员、和指挥人员。 3、清洗
1）、轴承箱的清晰干净、叶轮外壳的煤焦油结垢清理干净，特别是叶轮进口径向密封、叶轮外壳壁和叶轮外壳出口需清理干净。 4、叶轮回装就位
根据风机的结构特点，其组装应注意以下几点：
（1）、将风机叶轮吊装在轴承箱上，并按原装配位置固定。保证联轴器的轴向间隙
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在5—6㎜，叶轮的轴向密封与密封环的间隙在6—8㎜，轴承箱的边盖间隙未0.15—0.2毫米。
（2）、转子定位后，用手盘动风机叶轮然后离手，叶轮转动灵活无杂音（叶轮可以保持60—100转/分钟），并且每次盘车均不在同一个位置。
（3）、联轴器找中心时，以风机的对轮为准，找电动机的中心。找正大轴水平，可以采用在轴承座下加减垫片的方法进行调整，轴水平误差不超过0.1mm/m，调整垫片一般不超过3 片。
（4）、测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙，轴承外套与轴承座接触角应为90°~120°，两侧间隙应为0.06-~0.10mm，对于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应不小于50％。安装轴承盖前应将轴承外套及轴承盖清理干净，并应精确测量轴承盖与轴承外套顶部的间隙。一般采用压铅丝的方法测量，测量两次，两次结果应相差不大。根据测量结果，确定轴承座结合面加垫的尺寸及外套顶部是否加垫及加垫的尺寸，以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合以下要求：联轴器侧轴承间隙为0.04~0.06mm，叶轮侧轴承间隙为0.05~0.15mm；
（5）、 轴承座与轴承盖结合面应清理干净、接触良好，未加紧固时0.03mm 塞尺应不能塞入，扣轴承盖前应在结合面上抹好密封胶，按测量计算结果的要求配制好密封
垫，扣轴承盖时应注意不使顶部及对口垫移位，紧固螺丝时紧力应均匀。
（6）、回装端盖时应注意其回油孔应装在下方，并利用加减垫片的方法使端盖与轴承外套端部的间隙符合标准，联轴器侧端盖与轴承外套端部的间隙为0~0.5mm，叶轮侧
端盖与轴承外套端部的间隙为4~10mm。
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