CAM在加工中心上的应用—以泵盖为例
G1X69.15 Z8.5F1000. G0Z50. M5
G91G28Z0.M9 G28X0.Y0.Z50. M01 T7M6
G0G90G54X0.Y0.Z0.S1000M3 G43H8Z80.M8
G98G76Z5.5R25.Q.25F35. X72. G80
G91G28Z0.M9 G28G0X0.Y0.Z50 M30
3.6 对生成数控指令修改
通过计算机模拟数控加工，确认符合实际加工要求时，就可以利用后置处理程序来生成NCI文件或NC数控代码，CAM 系统本身提供了百余种后置处理PST程序。对于不同的数控设备，其数控系统可能不尽相同，选用的后置处理程序也就有所不同。对于具体的数控设备，应选用对应的后置处理程序，后置处理生成的NC数控代码可适当修改。
(1)程序头：Master CAM 默认后处理器生成的原程序头文件为%0.1234，而法拉克默认也为%O.1234，故不用修改。
(2)程序的信息说明行对于加工不产生作用可以删掉。可以定义文件名时写入程序有关信息，程序中不出现相关内容。
(3)添加建立工件坐标系指令G54，删G21(因为国内常用公制，系统默认为公制)，删AO，因为没有第四轴。
(4)因为以数控铣床为例不用换刀指令，删掉本行程序。对于加工中心T、M6两指令分两行来写，能节约换刀时间同时避免出问题。
(5)原程序是先移动x、Y轴再移动z轴，改为先将刀具沿Z轴提起再沿X、Y 轴移动，避免刀具与工件或夹具发生干涉。
(6)可以用G1 F2 000代替Go，因为G1速度能方便通过倍率开关控制，GO速度是系统已设置好的，一般较快。能进一步防止程序方面或是操作方面的错误或产生不良后果。
(7)不用回参考点，节省时间。
3.7 程序传输及机床加工
(1)机床加工前所有的准备工作做好后，按压“操作面板”程序功能键，输入给定一个程序番号或直接用要传送加工程序文件中的程序号，然后按压“操作”、“READ”、
23
CAM在加工中心上的应用—以泵盖为例
“EXECU“键，屏幕右下角闪烁显示“输入”字样。
(2)单击：“档案”一“下页”一“传输”菜单项功能，就可以打开传输对话框，其中传输格式，接口、传输速率(波特率)要和机床参数对应。
(3)机床手动操作面板上的方式开关置于“DNC加工”方式或“自动方式”就可以加工工件 。(DNC加工和自动方式决定于内存的大小，内存小用DNC加工在线加工，内存大直接传输到机床储存器加工)。
3.8 加工总结
综上所述，选择合适的CAM软件，将会在数控加工中事半功倍，更加充分发挥数控加工的优越性，提高产品质量和效率，实现设计制造一体化和生产系统的集成，提高整体生产水平。
24
致 谢
致 谢
这次毕业论文是对我在毕业之前的最后一次综合性的考核，它全面考察了自己几年来各学科知识间的综合应用，是对自己的一次综合能力的全方面检阅。
本论文是在老师的指导下完成的，并且在做的过程中查阅了大量的技术资料和参考文献。通过这次论文使我对数控知识有了更全面的了解。论文中还接触到了一些关于数控技术的知识以及加工中心的基本操作问题，体会到数控机床的优越性和在当今社会起到的越来越重要的工业地位，越来越被各国所认同。当然，通过这次论文我也对Master cam的运用有了更深的了解。总体来说，通过这次论文我学到了很多知识，而且需要学的东西还有很多，在老师的指导中也受益匪浅。
在此，我向在写论文期间给我诸多建议和帮助的老师表示衷心的感谢！
25
参考文献
参考文献
1.袁清珂.CAD/CAE/CAM技术[M].北京：电子工业出版社，2010.50—100
2.杨志义.Master cam 数控编程案例教程[M].北京：机械工业出版社，2009.230—300 3.杨文林.数控加工中心加工技巧与实例[M]. 北京：化学工业出版社，2010.20—80 4.李斌.数控技术[M]. 武汉：华中科技大学出版社，2010.10—60 5.杨莉.机床数控技术[M]. 北京：机械工业出版社，2010.15—77
6.张锦良.数控铣床和加工中心操作工入门[M].北京：化学工业出版社,2009.220—299 7.胡建新.数控加工工艺与刀具夹具[M]. 北京：机械工业出版社，2010.130—200 8.金玉峰.数控编程200例[M]. 北京：中国电力出版社，2009.250—300
9.宋放之.数控机床多轴加工技术实用教程[M]. 北京：清华大学出版社，2010.133—220 10.刘书华.数控机床与编程[M]. 北京：机械工业出版社，2009.150—250
26