技术交底记录
苏 TJ2.1.3
工程名称 分部名称 主体工程 施工单位 工序名称 混凝土分项工程 交底内容： 一、 施工准备 1.1技术准备 1、施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。 2、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺和料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需塌落度和初、终凝时间，委托有资质的专业实验室完成混凝土配合设计。 3、组织管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点作出施工设计并向全体施工人员进行交底。对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底，未经培训合格的人员不得上岗。 4、对工程所需的材料，提前按进场的先后顺序及时提供合格证、质保书、试验报告和混凝土配合比设计给监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用的原则。 5、进行现场施工放样，对原始的技术资料进行交接，复核，确认。编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。 6、现场管理人员、施工人员已进场。 7、地下室施工阶段主要机械塔吊安装完毕。 8、做好各种施工机械的维护保养工作。 9、对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。 10、现场文明施工按具体的实施办法，划片分区，责任到人。 11、对所有进场人员进行安全、技术交底。 1.2材料机械准备 1、混凝土材料要求 1. 掺和料：用于混凝土中的掺和料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定。当采用的掺和料时、其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确定符合混凝土质量要求时，方可使用。 2.混凝土所有使用材料必须有出厂合格或检验报告，符合施工规范要求。配合比均需试配确定 3.混凝土搅拌车出站前，每部车必须经质量检量员检查合格才能签证放行（必须有开盘鉴定及质检员签定） 4.取样必须见证取样100%，见证试验不小于40%，试件制作，养护应由供需，监理（甲方）共同签证认可，留置数量组数符合规范要求。 5.抽检每天不少于4次，应搅拌车卸料理 1/4后，至3/4前的混凝土为代表。混凝土不出现离析和初凝现象（供方应派试验员到现场跟班作业） 6.商品混凝土投料允许偏差不得超过下列要求：水泥，掺合料，水，外加剂为1%，粗细骨料为2%；坍落度值不能超过规定的允许偏差范围；整车产量与计算产量允许偏差值为1%。 序 号 机械或设备 名称 型号规格 QTZ63（2#、3#、8#、5#、7#） 数量 （台） 自有/租赁 5 1 塔 吊 QTZ110-6012（1#） TC7525（4#、6#） 1 租赁 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2、主要施工机械 1.3人员准备 砼输送泵 翻斗车 挖机 柴油发电机 发电机 空气压缩机 空气压缩机 内燃平衡式叉车 平板振动器 插入式振动器 汽油机插入式振动器 混凝土磨光机 拌合机 砼罐车 输送泵管 砼泵管软管 彩条布 对讲机 汽车泵 5T 0.6m3 GF-30 K4100-D 0.9m3 1.5m3 3T ZB-5 ZV-100 176FCQYB7.5 IMZ400 4 4 2 1 1 2 6 1 8 20 1 4 4 租赁 租赁 租赁 自有 自有 自有 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 自有 10m3 10台 6m长 6m 防水 半径500m 100m 2段 2000m2 10部 根据本工程混凝土数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。施工劳动组织见下表： 泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；混凝土浇筑工18人；混凝土振捣工10人；混凝土面括平抹压4人混凝土养护工3人。 1.4作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。