尚择优选
一、用户提供设计资料
基础数据
输送物料： 原煤 运量： Q=500t/h 带宽： B=1000mm 带速： V=3.15m/s 整机长度： L=900m 最大倾角： α=20° 物料容量： X=0.9t/㎡ 物料粒度： ＜200㎜
驱动装置： 双滚筒三台710KW电机 660V 减速机型号： 弗兰德15＃ 张紧装置： 采用机尾重载张紧
皮带机变频器驱动及控制技术方案
二、皮带机电控系统功能
2．1 皮带监控系统的功能（就地、自动、检修、手动）
a. 就地控制
在就地工作方式下，通过操作台上起动按钮控制，可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。可实现多条皮带或给煤机的连锁，沿线皮带保护均可投入。 b. 自动方式
在自动工作方式下，整个系统控制权交给了前级或地面总控室，由它发出指令完成皮带系统的起停控制，实现逆煤流起车，顺煤流停车，系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡，整个系统保护均投入工作。 c. 检修方式
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尚择优选
检修方式下，皮带机进入低速验带的工作方式下，速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查，同时，各种保护可选择性地投入运行。 d. 手动方式
当系统发生故障时，皮带可单台进行手动控制，沿线保护不参与工作，只保留停车保护。
2．2 实现皮带的各种保护功能
(一)选用天津华宁的产品可独立投入工作，与本控制系统可通过通讯口相连。 不再详述。
(二)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。 皮带的各种保护
1）跑偏、拉线保护
在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关（原则100米设置一对），沿线由一10芯电缆串联，在自控台进行对位显示，便于迅速处理故障。
2）信号系统
胶带沿线根据需要设信号装置，即可以做为起动预告和故障报警。 3）纵撕保护
在给料点处胶带机下方设置纵撕保护，纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。当胶带撕裂时，皮带破坏包络线即动作保护。
4）烟雾保护
在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器，以防皮带打滑，温度过高，损坏皮带。
5）温度保护
在需要设置温度保护处（如主电机绕组及轴承、皮带滚筒及轴承），安装温度
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尚择优选
传感器（PT100），当受保护点温度超出保护设定值时，系统报警。
6）超温洒水
在机头驱动部位设洒水泵，配置传感器与温度、烟雾传感器配合完成超温洒水保护。
7）堆煤保护
在机头卸载处设置堆煤传感器或超声波料位计，监测煤仓煤位，并实现堆煤保护。
8）打滑保护
在胶带机上设置测速传感器，连续监测胶带速度，并提供打滑保护信号。 9）胶带张紧力保护
系统在张紧绞车处设张紧力下降保护开关，当系统胶带由于张紧力下降使张紧水平到达极限位移时，系统报警保护开关。
2．3 操作台功能
（一）介绍
操作台采用琴台式结构设计，并在两侧有浮动的弧形平台，可放置在
线检测用工控机，系统控制采用镶嵌式触摸屏（或工控机）。显示屏嵌于操作台中间位置各种开关按钮均选用进口器件，使整个操作台显的美观大方，操作和控制极为方便，操作台采用不锈钢抛光制作（或根据用户要求定做），避免了在恶劣环境下锈蚀可长期使用。
（二）完成的功能
通过触摸屏、操作按钮及显示仪表可实现如下功能 1）显示整个系统内皮带及其他设备的运行情况。
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