第5章 模锻工艺及锻模设计 - 图文

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一、锻件的分类

为了便于拟定工艺规程和锻模设计,应将各种形状的锻件进行分类。目前比较一致的分类方法是,按照锻件的外形和模锻时毛坯的轴线方向,把锻件分为短轴线类(圆饼类)和长轴线类。 锻件的分类如下:

短轴线类锻件特点:打击方向、流动平面 长轴线类锻件特点:

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二、表示模锻件复杂程度的参数

模锻件形状对模锻时金属流动和变形力的影响很大,因此,必须找出表示锻件形状复杂程度的参数。 一般用锻件的体积与其外廓包容体的体积之比来表示锻件复杂性的,而且比较准确地估计到偏离主轴的那部分所带来的影响,即形状复杂系数S为:

S?VV b当S=1-0.63时,形状复杂程度为较低的Ⅰ级,锻件形状简单;

当S=0.63-0.32时,形状复杂程度为较低的Ⅱ级,为普通形状锻件; 当S=0.32-0.16时,形状复杂程度为较低的Ⅲ级,锻件形状较复杂; 当S<0.16时,形状复杂程度为较低的Ⅳ级,锻件形状复杂。 提斯特(Teteies)提出的轴对称锻件的形状复杂系数为

S???

?、?分别是纵、横截面形状系数。

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三、锻件图的设计

在工艺规程制定、锻模设计与加工、模锻生产过程及锻件检验中,都离不开锻件图。 锻件图分为冷锻件图和热锻件图。

冷锻件图—用于最终锻件检验和热锻件图设计; 热锻件图—用于锻模设计与加工制造。

冷锻件图通常称为锻件图。它是根据零件图设计,其设计内容如下: 1 确定分模面

确定分模面位置的最基本原则是:

保证锻件形状尽可能与零件形状相同,容易从模腔中取出;此外,应争取获得镦粗成形。 锻件分模面位置应选在具有最大水平投影尺寸的位置上。

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为了提高锻件质量和生产过程的稳定性,除满足上述分模原则外,确定开式模锻件的分模位置还应考虑下列要求:

(1)易于发现上下模腔的相对错移;

(2)尽可能选用直线分模,使模锻加工简单。但对头部尺寸较大、且上下不对称的锻件,则宜用折线分模,以利充满成形;

(3)对圆饼类锻件,当H≤D时,宜取径向分模,而不取轴向分模; (4)应保证锻件有合理的金属流线分布。

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