工程调试和试运行方案

目 录

1.调试步骤注意事项 ................................................. 75 1.1调试程序 ........................................................... 75 1.2 主体设备及构筑物调试 ............................................... 77 2.使用操作与运行管理 ............................................... 79 3.故障分析与排除 ................................................... 80

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本工程方案设计采用“调节池+接触氧化池+斜管沉淀池+消毒池”处理工艺。具体调试方案如下:

1.调试步骤注意事项

污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段,是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节,也是使污水经处理后达标排放的技术保证,工程施工验收合格后,即进入调试阶段,调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备

1.1.1.1设备安装完工后,按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量;各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求;各处理单元及连接管段流量的匹配情况;自动控制系统是否灵敏可靠;检查设备有无异常震动和噪音;

1.1.1.2电气系统:检查控制柜配电是否正确,接线是否牢固;供电电源是否符合安装条件要求;检查地线是否接妥;

1.1.1.3设备部分:检查各设备管路是否连接好,检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动,各元气件连接是否良好;

1.1.1.4通电前,检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态; 1.1.1.5开机前,检查各手动阀在正确状态,才能开机;

1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门,使之全部关闭,各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开,所有机泵的进、出水管的阀门全部打开;7.用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。

1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书,牢记设备操作程序,

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了解可能出现的故障及排除方法;

1.1.1.8 备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表; 1.1.1.9将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌,标明其名称及功能。 1.1.2清水试车操作步骤:

清水试车是以整个系统内的介质为清水时的模拟试运行。包括手动单体试车、联动试车。

1.试车前的准备

将各构筑物充清水,保证整个系统连续运行24小时。检查所有动力设备及控制系统运行状态并排除出现的故障。 2.单体试车

依次手动点动各设备手动按钮;观察有无异样。 3.联动试车

同时开启各单元设备,观察有无异样。 4. 维修

按设计扬程如有渗水,或拧紧相关的阀门、活接头或法兰,或重新粘接或更换生料带。

1.1.3污水调试

清水调试连续正常运行24小时后,进行污水调试。 1.污水调试前的准备工作:

放空池内清水,将池内灌污水至中液位以上; 好氧微生物的培养和驯化;(具体详见单体工艺调试) 2. 单体试车

操作方式同清水试车。 3.联动试车

操作方式同清水试车。

因本工程工期较紧,计划在调试时不进行清水试车直接进行污水试车。

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