通风玻璃纤维增强塑料风管（FRP）技术要求需求书 1.1.1 工作条件
1)玻璃纤维增强塑料风管（简称FRP）安装在污水处理厂地下空间的通风系统中。
2)玻璃纤维增强塑料风管使用环境条件：正常环境温度≤45℃、相对湿度≤95％。
3)玻璃纤维增强塑料风管内部使用条件（正常情况下）：风管内部温度≤45℃、相对湿度≤95％、风速≤12m/s、风管内静压≤1500Pa。
4)玻璃纤维增强塑料风管及材料的仓储条件：在环境温度≤45℃，相对湿度≤95％的条件下长期存放，不影响其使用，各项物理、化学性质不发生变化。 5）当厂区发生火灾时，排烟系统采用的玻璃纤维增强塑料风管为火灾排烟管道，风速≤20m/s，风管内静压≤1500Pa。
1.1.2 玻璃纤维增强塑料风管（简称FRP） 玻璃纤维增强塑料风管（简称FRP）一览表 序号 1 2 3 4 5 编号 设备名称 FPR风管δ=5.8mm FPR风管δ=7.2mm FPR风管δ=5.0mm FPR风管δ=4.2mm FPR风管δ=5.8mm 单位 m2 m2 m2 m2 m2 数量 11075.424 2200.224 4835.952 1164.096 11075.424 备注 1.1.3 基本要求
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玻璃纤维增强塑料板的最低性能要求
序号 1 3 4 5 6 7 8 9 项目 板厚 拉伸强度 弯曲强度 抗压强度 产品表面巴氏硬度 弯曲弹性模量 吸水率 糙率系数 参数 ≥10mm ≥140MPa ≥180MPa ≥118～245 MPa ≥40 ≥6.9×103MPa ≤0.3% 0.0084
1.1.3.1 投标人提供的FRP风管应具有良好的耐腐蚀性能，所用树脂为热固性树
脂，主要采用有双酚A型不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂。承包商根据介质组成及浓度、使用温度、使用压力等工艺条件，以及外界环境因素和现场施工条件不同，选择不同的内称树脂及结构层树脂。
1.1.3.2 投标人提供的FRP风管结构从内向外应由内衬防腐层、结构层、外表层
三层组成：
1、内衬防腐层：内衬防腐层由富树脂层、中间层组成。树脂含量应大于90%，厚度约为0.5mm。中间层采用短切玻璃纤维毡，树脂含量应大于70%，厚度约为2mm。内衬层的重叠宽度应不小于50mm。
2、结构层：该层对内表层和次内层起加强作用，抵抗风管所受外界荷载，保证风管刚度和强度，采用玻璃纤维增强，承载荷载和保护内层，结构层树脂含量为40％~50％厚度按荷载条件计算确定。重叠宽度应不小于25mm。
3、外表层：该层主要是保护外壁不受外界机械损伤和阻燃防火作用，树脂含量应大于90％，投标人应根据所服务区域要求的FRP类型，选用合适的树脂等材料。
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1.1.3.3 投标人应提供玻璃纤维增强塑料风管、通风配件的加工和安装工艺（包
括风管吊装、支吊架），并负责培训招标人指定的施工承包商，在加工、吊装过程中进行有效的现场安装督导。
1.1.3.4 投标人应提供玻璃纤维增强塑料风管与土建风道的连接方法、与通风部
件（见定义）的连接方法。招标人提供的各类阀门、消声器、消声静压箱等均采用标准钢制法兰。
1.1.3.5 投标人提供的FRP风管系统必须达到难燃B1级以上,投标人应提供国家
权威检测部门出具的风管整体燃烧性能型式检验报告，并且提供给招标人的用于本工程的全部材料和加工工艺与送检样品完全一致。
1.1.3.6 投标人提供的玻璃纤维增强塑料风管系统的寿命应能达到20年，并在
其寿命期内风管系统难燃B1级、2.0小时耐火极限的性质不得发生变化，各项物理、化学指标下降不得超过5％。
1.1.3.7 投标人提供的玻璃纤维增强塑料风管，其漏风量应满足《通风管道技术
规程》（JGJ141-2004）中的要求。
1.1.3.8 法兰、龙骨、内部支撑件等应采用金属材料制作，并做好防腐处理，在
本用户需求书规定的使用条件下不得发生锈蚀现象；投标人应充分认识到在地下污水厂工程施工阶段和运行阶段的潮湿环境条件下，招标产品不得发生霉变等现象。
1.1.3.9 密封胶应为A级不燃。
1.1.3.10 投标人提供的玻璃纤维增强塑料及其他材料应无毒无害，符合国家相关
卫生要求，并提供由国家权威检测部门提供的检验报告。
1.1.3.11 架空安装的玻璃钢风管壁厚
序号 1 2 3 规格系列 D≤200 mm 200＜D≤400mm 400＜D≤630mm 壁厚（mm） ≥3.5 ≥4.2 ≥5.0 3