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PDMS在化工管道设计中的应用
作者：龚勇 龚丽
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第04期
摘 要：随着我国化工设计院逐步向工程公司转化，为提高企业的经济和社会效益，完善企业核心竞争力，三维建模在各化工工程公司中得到了很好的推广与应用。本文将结合PDMS软件的基本功能和软件特色，阐述其在化工设计中的具体应用。 关键词：化工管道；三维建模；PDMS
PDMS软件是英国剑维（AVEVA）公司为解决化工等相关专业中三维模型设计问题的一款软件，自发布以来，就在各大型复杂的工程设计中得到了很好的应用，目前国内根据自身情况也在以PDMS软件为核心开发出适合中国的三维设计软件。 1 PDMS软件的基本功能
PDMS软件主要是解决化工设计中的管道建模问题，并且解决与管道专业相关联的上下游专业之间的交互问题，其基础功能有一下几点：
①具有全尺寸（1：1）的三维管道建模能力；②配备有可编程可拓展展的Macro语言，该语言简单易学，非常适用于非计算机专业的其他人员用于软件功能拓展；③系统中自身配备了具有碰撞检查的功能，能够完美的避开管道之间的碰撞问题；④在同一平台下，可以实现多用户多端口多专业同时操作，提高各专业多人员的交互能力；⑤为了适应企业的硬件要求，软件数据库可以最小化运作，降低了企业的运作成本；⑥各专业设计数据可以相互交融，相互集成，实现数据的可视化；⑦在设计后期，可以在结果中将三维数据和二维数据相互对比，检查结果，提高化工管道设计的准确性；⑧设计文件能够与AutoCAD软件链接，实现二维图形出库，完美交接给下游专业；⑨系统具有生动形象的三维彩色交互界面；⑩同一项目，各用户能够同时存取数据库中的数据。 2 PDMS软件自身特点
①PDMS软件能够提供用户全时候碰撞检查，管道设计师在进行管道设计时，需要根据管道布线情况，随时进行碰撞检查，以防止在设计中出现模块之间的碰撞。PDMS软件碰撞检查操作界面简单方便，设置好相关数据以及需要检查的模块，就能进行碰撞检查。这样能够提高设计人员的设计精度和设计质量，减少设计的工作量；②PDMS软件能够实现各专业之间协同操作。与管道专业相关联的上下游专业非常多，如工艺、总图、仪表、电气、建筑、土建等，这就需要多个专业多人员共同协作。PDMS软件能够在同一项目同一平台下，多人员多专业同时间多端口操作。所有专业都能够在同一数据库中存取数据，随时更新设计细节，把各个专业的设计理念及时表达在数据库中，供其他专业共享。这些优点是二维设计平面无法做到的；
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③PDMS软件无论是在设计中期还是后期，都能够提供强大的二维图纸生成能力，从而使检查设计成品变得非常便利，同时也能够降低设计误差，提高设计准确率和效率。PDMS软件的DRAFT模块可以完成三维立体图形和二维平面图形之间的交互；④提供系统三维可视化设计，PDMS设计成果以及设计内容都能够通过各种形式展现在屏幕上。三维可视化能够提高设计人员的设计能力，优化工程设计布局。 3 PDMS软件在管道设计中的应用 3.1 建立管道材料相关数据库
①PDMS数据库中最基本的元素是元件，需要在项目前期建立元件数据库，主要内容有管道、相关管件以及阀门等重量尺寸以及内径等，这些数据是整个项目的基础数据，必须保证其准确性和实效性，在发生项目变更时需要及时更新元件数据库，以保证设计人员的设计准确；②螺栓库是PDMS软件数据库的另一组成部分，这一部分内容决定着项目结果中二维平面图的螺栓规格和螺栓长度。整个螺栓库的建立过程是一个数字化过程；③PDMS软件等级库是数据库的重要组成部分，等级的作用主要是把项目中各个类型材料总结出来，根据不同设计环境、管道尺寸大小等因素采用不同类型的材料等级。 3.2 管道建模
在化工管道施工中，管道的设计布局往往比较繁琐，但是对于业主来说却非常重要。一个优秀的管道布局能够大大节省管道材料，为业主节省成本。而管道设计是收到多方面影响的，在PDMS软件中用户只需将相关元件布置好，软件就能自动生成软件。在后期优化管道布置时，也能够通过框选管道元件进行批量操作，可以大量降低设计人员的时间和精力。 3.3 管道支吊架建模
管道支吊架建模；管道支吊架在化工设计中主要是两个方面的作用，一个是用于管道支撑，另一个用于管道应力调节。PDMS软件支吊架设计是一个模板式，支吊架设计在模块中进行操作。支吊架设计工作量也比较繁琐，数量比较大，模块式的设计模式能够将工作量简化，但同时能够保证准确性。在设计后期，可以导出数据库中的支吊架数据，生成采购文件进行采购。
3.4 设计结果的报告输出
PDMS可以生成快速报告，并且导出的报告能够方便后期使用，信息都能够快速准确的转换成EXCEL或TXT文件保存。像工程材料信息，可以根据个人要求设置导出范围，将导出的信息材料提出使用，与实际工程信息进行对比，挺高设计精度。 4 结语
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在化工管道设计中使用PDMS软件，能够提高设计人员的设计效率，减少设计出现的错误，优化管道专业与各专业之间的相互配合，从而使管道设计质量得到保证，使设计结果更加优秀和精准。随着PDMS软件其他功能的优化与完善，在其他专业领域也会逐步推广开来。 参考文献：
[1]郑重.PDMS在化工管道设计中的应用[J].中国新技术新产品，2013（20）：14-15.