①、混凝土使用的水泥、水、砂、碎石和外加剂须符合施工规范规定,使用前检查出厂合格证及试验报告。
②、严格控制混凝土的配合比,严禁对已搅拌好的混凝土加水。 ③、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护。 (2)、基本项目:
①、混凝土振捣密实,路面及接缝应平整,不得出现露石、孔洞及砂眼。
②、伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物,伸缩缝必须全部贯通。传力杆必须与缝面垂直。 (3)、砼路面检查验收:砼路面28天的抗折强度不低于4.5Mpa,抗压强度不少于30Mpa。
第七节 施工期间的监测
监控量测,确保顶管路面及沉井基坑稳定是施工的重要组成部分。通过监测掌握地表及建筑物的动态,及时预测和反馈,用其成果调整设计,指导施工,并为以后工程做技术储备。为此,要严格按照设计要求进行监测工作,不得有任何延误。监测注意事项:
1、基坑监测应以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主,以现场目测检查为辅。 2、各监测项目在施工前应测得稳定的初始值,且不少于两次。
3、各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时,应加密观测。当有危险事故征兆进,则需进行连续监测。每次监测工作结束后,及时提交监测简报及处理意见。
4、量测数据必须完整、可靠,对施工工况应有详细描述,使之真正能起到施工监控作用,为设计和施工提供依据。
5、所有测点均应反映施工中该点受力或变形等随时间的变化,即从施工开始到完成,测试数据趋于稳定为止。
6、及时向建设单位、设计单位及施工单位提供量测报告,内容包括:测点布置、测试方法、经整理的量测资料、反分析的主要成果、结论及建议、量测记录汇总等。同时,施工过程中应定期向建设单位、设计单位提供监测资料。 7、观测点的布置应能满足监测要求。 8、现场测量的主要项目有:
(1)、在工作井,接收井施工时对其进行全过程监测,检测项目包括: ①、沉井整体变形,位移。 ②、沉井顶部监测点位移,沉降。 (2)、路面沉降监测
①、顶管进出洞口的安全措施及预防。
顶管穿墙位置必须作好止水,防止孔口因为流失减阻泥浆,造成孔口塌陷,发生安全事故,或者减阻失效。
穿墙时为防止机头流水流泥导致地面塌陷,发生安全事故,右顶进方向失去控制,穿墙洞口内的预置土不得全部凿除,由机头顶进破土,保证机并没有在出洞或进洞中不发生坍土现象。
顶管穿墙还要防止工具管发生偏差,在穿墙的初期,因入土较少,工具管的自重公由两点支承,其中一点是导另一点是入土较浅的土体这时和用于土体支撑面上的承载力较低,使机头下沉。因此,机头穿墙时,在穿墙管下要有支托,工具管的推进一定要迅速,不使穿墙管内的土体暴露时间太长。暴露时间越长,危险性越大。
②、防止地面沉降。
进行地面沉降监测:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降监测点,在特殊位置设置知觉的控制点,用于监测顶管顶进入了工期间的地面沉降量,根据监测情况及时采取相应的措施对路面的沉降进行处理。
③、对沉降的处理措施 Ⅰ、引发沉降因素有:
A、开挖端面的取土量过多或过少,地面沉降或隆起。
B、纠偏沉降,工具管纠偏后,刃脚后形成一个空隙,纠偏角越大,空隙越大,管道顶进时周围的土体便于工作会坍入空隙造成地面沉降。
Ⅱ、施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。
Ⅲ、顶管顶时,要严格遵守操作规程,及时进行测量,避免大角度纠偏。
Ⅳ、严格控制管道接口的密封质量防止渗漏。避免因渗漏引起的土层流失,并最终导致地面沉降。 Ⅴ、出土顶进时严格控制出土量。使土体中不产生附加应力:土的变形,寻根到底是土体内有了附加应力,顶管时,还要考虑以下几种外力。
Ⅵ、泥浆压力的影响。为此,在压浆时要控制好压力。恰好能平衡泥浆套,以上主体的压力,所以事先要根据估计的压力,确定泥浆的压力,并非泥浆压力越大越好