QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
MRB Material Reject Bill 退货单
LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
RMA Return Material Audit 退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量
QT Quality Target 品质目标
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法通用之件类
ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
QC quality control 品质管理人员
DFQC final quality control 终点质量管理人员
IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员
OQC output quality control 最终出货质量管理人员
IQC incoming quality control 进料质量管理人员 TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
RE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采oEyu
OjLFPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计质量管理
GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径
其它品质术语类
RMA Return Material Audit 退料认可
通用之件类
Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序
系统文件类
ES Engineering Standard 工程标准
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格 部类
PMC Production & Material Control 生产和物料控制 PCC Product control center 生产管制中心
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
Ow QDC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 质量管理(课)
PD Product Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
Industrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
生产类
PCs Pieces 个(根,块等)
PRS Pairs 双(对等)
OCTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code (供货商)识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造
PC Personal Computer 个人计算机
CPU Central Processing Unit 中央处理器
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
I/O input/output 输入/输出
NG Not Good 不行,不合格
GC=0 Critical=0 极严重不允许
APP Approve 核准,认可,承认 CHK Check 确认 tASSY Assembly 装配,组装
T/P True Position 真位度 5WIH When, Where, Who, What, Why, How to 6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证 DQA Design Quality Assurance 设计品质保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证 SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证
LRR Lot Reject Rate 批退率 品 质 术 语 解 释
1． 实体 可以单独描述和考虑的事物。 2． 品质 反映实体满足规定和潜在需要能力的特性之总和。
3． 程序 为完成某项活动所规定的途径。
4． 产品 活动或过程的结果。 5． 过程 将输入转为输出的一组彼此相关的资源和活动，资源可包括人员﹑资金﹑设施﹑设备﹑技术和方法。 6． 服务 为满足客户的需要。 7． 服务提供 为提供服务，供方必须开展的活动。
8． 组织 具备自身职能和独立经营管理的公司﹑社团﹑商行﹑企事业或公共机构或其一部分，不论它是股份制，也不论是公营的或私营的。
9． 组织结构 某组织为行使职能按某种格局而安排的职责，权限及其相互关系。
10 ．客户
供应商提供产品的组织。 11．供应商
向客户提供产品的组织。