2018年自考《冷冲压工艺与模具设计》试题及答案

填空题

1. 冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2. 冷冲压工序分为分离工序、塑性变形工序两大类。

3. 普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。

4. 具有过载保护功能的压力机是摩擦压力机。行程可调的冲床是偏心冲床。

5. 落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模，结构上有三套打料装置。

6. 落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合模多一套打料装置。

7. 要使冷冲压模具正常而平稳的工作，必须使模具压力中心与摸柄的轴心线重合(或偏移不大)。

8. 冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：(1)要合理选择装配基准件，(2).要合理选择装配组件，(3).要合理进行总体装配。 9. 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用，它一般

用于材料厚度较薄材料的卸料。

10. 侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距。

11. 普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种。

12. 降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁(红冲)等。

13. 模具的压力中心就是冲压力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力作用点。

14. 弯曲展开长度(r>0.5t时)的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

17.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表示。

18.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。 19.弯曲校正力的计算公式是F校=Ap ,其中p表示单位校正力。 20.拉深变形程度用拉深系数m表示。

21.拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。 22.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。 23.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则，其具体计算方法有等体积法、等面积法和等重量法，一般不变薄拉深简单旋转体采用等面积法。

24.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。

26. 冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。

27.从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。

28.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 29.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。

30.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。

31.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。

32.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。

33.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。

34.塑性差的材料，断裂倾向严重，剪裂带增宽，而光量带所占比例较少，毛刺和圆角带大 ;反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。

35.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压