双曲线冷却塔施工方案

双曲线冷却塔施工方案

本期工程两台机组共配置两座双曲线钢筋混凝土自然通风冷却塔,塔高85m,淋水面积为3000m2,进风口标高5.8m,半径31.476m,壁厚500mm;喉部标高68m,半径17.9m,壁厚140mm;环基半径34.315m,底标高-2.5m,倒T型基础,底宽度4.5m。

1总体施工流程主要的施工顺序

环基施工→池壁→人字柱→筒壁 土方开挖→地基处理→ → 杯口基础及中央竖井→池底板→淋水构件预制

淋水构件吊装→淋水填料安装→竣工清理。

冷却塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ26×25-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法施工方案,先施工#1冷却塔的筒壁,将垂直升降机从#1冷却塔拆除后,再移至#2冷却塔安装好,用于#2冷却塔的筒壁施工。布置于冷却塔内的垂直升降机揽风绳采用分层拉设,固定于冷却塔的筒壁上,筒壁施工前先将垂直升降机的揽风吊环进行详细计算,并在筒壁施工分节图中标注出来,施工时加以埋设。筒壁到顶后安装爬梯、电气、避雷装置等。

2土方开挖

施工降水采用轻型井点降水,辅助明沟排水。

土方开挖机械选用反铲式挖掘机,并用自卸汽车将土运至弃土场。土方采用大面积开挖,边坡系数一般为1:1,先用挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处,余土采用人工清基,确保不扰动原土层。在水塔基坑外侧留设两条施工坡道,作为土方运输及基础施工材料的进出通道。

3 毛石地基处理

经地基验槽结束后方可进行毛石地基施工。砌筑石材须质地坚实,无风化剥落和裂纹。经实验室试验强度合格后方可砌筑。石块表面泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。采用铺浆法砌筑,控制好砂浆稠度,随气候变化调整。严格控制砂浆标号,既应防止浪费,又要保证砌筑质量。轴线偏差小于20mm,标高

偏差在±25mm之间,厚度偏差小于30mm。

砌毛石地基在双面拉基准线,第一皮按基础边线砌筑,以上各皮按基础准线砌筑。第一皮选用有较大平面石块,先在基坑底铺设砂浆,再砌毛石,毛石大面朝下。毛石分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌,不允许先砌外面石块后中间填心,石块间较大孔隙先填塞砂浆后用碎石嵌实,不允许先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块。灰缝厚20~30mm,砂浆饱满,石块间不得互相接触。每皮毛石每砌两块设一道拉结石,采用拉结石内外搭接,搭接长度大于等于150mm。阶梯处上阶石块至少压砌下阶石块长的1/2,相邻阶梯毛石错缝搭接。最上一皮选用较大的平毛石。转角处、交接处用平毛石砌筑。有高低台阶处的毛石基础,从低处砌起,由高台向低台搭接。搭接长度不小于基础高度。交接处应同时砌起,必须留茬时留成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度,斜槎面毛石不得找平,继续砌时将斜槎面清理干净,浇水湿润。每天砌筑高度不得超过1.2米。毛石砌筑12小时后,进行养护。每天不少于4次。

由于毛石砌筑工程量大,施工队伍多,砌筑质量好坏关系整个施工项目的安全与否,需重点处理好队伍间协调,交接处及接槎处砌筑严格按规程进行,监督砌筑过程,严格控制质量。

4土方回填

土方回填采用素土回填,蛙式打夯机分层夯实,基础边角处及打夯机打不到的地方用人工夯进行夯实。每填完一层,做一次试验,压实系数、干容重、含水率均达到设计要求后,方可回填下一层。机械夯回填每30cm一层,人工夯回填每20cm一层。

5环梁以下部分施工方案

环梁以下部分包括:环基、杯口基础、池底板、池壁、中央竖井及压力管沟支墩、人字柱及环梁等。

1)环基施工方案:环基钢筋为空间网状布置,沿底板间隔布置架立钢筋网片将钢筋骨架连成一个整体。绑扎时先绑扎下层环向及径向钢筋,再绑池壁连接筋,然后架立钢筋网片,绑扎侧面及顶面主筋。模板以定型标准钢模板为主,木模为辅,为防止漏浆模板间可加海绵条。砼施工采用两辆泵车同时浇灌方案,竖向不留施工缝,环向与池壁交接处做成凸形施工缝。混凝土浇注完及时覆盖草苞并浇

水养护。

2)池壁施工:池壁施工施工前搭设环梁排架,然后绑扎环向钢筋。模板用对销螺栓及围檩加固。砼采用泵车分层浇灌,每段内不留竖向和水平施工缝。考虑到淋水构件的吊装,在冷却塔的一侧留出4.5m通道,待淋水构件吊装完毕,再施工此处的池壁。

3)水池底板施工:按设计要求将池底板分格,分格缝内预设止水带。垫层表面应平整光滑,待垫层干燥后施工防水层。施工过程中应注意保护防水层及保护钢筋网片,每格用泵车一次浇灌完成,随浇随抹,一次压光成型,或根据设计要求抹防水砂浆。池底伸缩缝应在池底板施工完后立即进行处理。

4)杯口基础施工:杯口基础内模用木模包铁皮的杯口芯子,制作一批周转使用。每个基础一角预埋φ14的吊环,为淋水构件吊装拉缆风用。

5)人字柱施工方案:采用一次支模分组对称现浇方案。

该部分施工前编制详细的作业指导书,所有计算经审核批准后再进行施工。 6)中央竖井:先施工弯管部分,弯管以上按照牛腿标高分两次施工。施工缝内插止水铁

片,由于井壁为圆形,模板用P10系列普通钢模拼接。 7)环梁施工方案

排架支撑系统同人字柱。底模采用竹胶模板、侧模采用筒壁定型钢模板,用三角架固定。钢筋下料、绑扎与筒壁相同,砼浇灌用泵车由一点背向赶浆法分层浇灌。

6筒壁施工

冷却塔筒壁施工采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ26×25-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法。垂直升降机中心与冷却塔中心重合,主要负责筒壁施工钢筋、混凝土等材料的垂直运输,以及施工人员的上下,液压顶升平桥作为水平运输通道。

(1)筒壁施工顺序

→装内模→绑钢筋→清理施工缝→穿对销螺栓

拆竖铁→拆对销螺栓→拆内外模→ →堵螺丝孔→刷防水涂料→翻吊篮→拆三

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