目 录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、材料验收 五、基础验收 六、气柜组装焊接
七、施工过程中各部位要点 八、气柜运转调试 九、防腐施工
十、主要施工手段用料
十一、主要施工机械设备及进场计划 十二、劳动力计划 十三、质量保证措施
十四、安全文明施工保证措施 十五、环境保证措施 十六、施工进度计划
一、工程概况
本气柜属于福建PX项目公用工程的附属工程（高架火炬和气柜）。 1.本气柜主要技术参数及结构参数
气柜形式：橡胶膜密封干式气柜 公称容积：20000 m3 工作压力：3.5～4 Kpa 介质温度：-15～80℃ 柜体外形：圆柱形 气柜高度：33900mm 储气介质：瓦斯气 柜体直径：34377mm 侧板段数：19段
2. 储气柜结构部件主要包括：柜底、柜顶、壁板、活塞板、立柱、架台构件、斜梯组成。柜体活塞系统由活塞板、活塞人孔、T围栏、活塞托座、活塞支架、T挡板及支架、T挡板托架及梯子平台组成。 二、编制依据
1．中船重工集团公司711所设计的20000m3橡胶膜密封干式气柜图 2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 4．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 5．《碳素结构钢》GB700-88 6．《碳钢焊条》GB/T5117-1995
7．《钢结构工程质量检验评定》GB50221-1995 三、施工前准备
1．熟悉施工图纸及施工环境。
2．对施工图进行自审和专业会审并填写自审和会审记录。 3．参加设计交底，并组织有关施工人员进行施工技术交底。 4．编制材料预算。
5．准备相应的施工验收规范。
6．安排具相应无损检测资质的人员进行无损检测。
四、材料验收
1．供应部门应按项目技术负责人编制的材料预算，并经核实后按进度要求及时提供所有钢材。
2．气柜所有的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸及招标文件要求，并应具有质量合格证或材质复验合格证。材料员按照使用计划的规定根据规范标准要求进行材料验收，验收合格后把验收记录连同使用申请报质量监理单位批准。
3．在施工现场设置材料场地，对不同材质和规格的钢材进行分类存放，确保材料的正确合理使用。避免材料浪费和错用。 五、基础验收
根据橡胶膜密封气柜的特点，基础工程质量难直接影响安装工程质量，所以必须对基础的外形尺寸严格把关。
1.用水准仪测量基础球顶面的相对标高及球面同—圆周上的标高，偏差不大于±20mm，侧板安装位置标高偏差不大于±10 mm以上(整个圆周上)。
2. 基础半径用钢尺测量，球平面半径偏差不大于+5mm，-15mm，对立柱安装半径偏差不大于±2mm。
3.立柱安装基础的等分偏差，用钢尺测量安装基准点弦长，见施工验收标准偏差不大于±5mm。
4.基础移交单位应向气柜安装单位提供合格的气柜基础，同时提供基础验收资料。基础砼强度由基础施工单位保证。
5.待气柜安装单位和建设单位双方意见处理好后共同签署开工报告。 六、气柜的组装焊接
倒装法施工工艺流程
柜基础复验 →气柜底板铺设 →柜底支承板焊接→活塞底板、中幅板铺设 →安装第一节壁板 →气柜拱顶安装 →液压提升装置就位 →提升、组焊 2～17节壁板 柜外立柱安装 →封大圈 预留进料口→拆除液压提升装置 →活塞总成及附件安装 →内防腐 →活塞调平装置安装 →气体放散装置安装 →橡胶膜密封装置安装 →活塞支承安装 →活塞升降及密封试验 →外防腐 →竣工
液压提升装置的安装如图 1 所示。