石膏雕塑制作过程 方法一
１、简介
陶瓷器的发明是我们祖国的骄傲，但在早期，陶瓷器的生产工艺是非常落 后的，甚至直接用手把泥拉成坯。生产速度极慢，产品质量不稳定，非常粗造。直到近代，尤其在解放后，生产工艺才得到很大改进，变为利用模具制坯 ，也就是根据设计，用石膏制作一个凹型的模子（也有少数凸形的），然后将 陶土或瓷土放在这个模具中进行制坯，这样，最快的只要几秒钟即可完成一只产品，而且大小、形状完全一样，质量也有保证。
２．石膏的性质
石膏比较容易加工，不需要专用设备，只要一把刀和一把纸片或木片，再加上些肥皂水作隔离剂就可以了。为了掌握和使用好石膏，必须先了解它的性质。石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏（２ｃａｓｏ４·ｈ２ｏ），是由 自然大量存在的石膏矿ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ加热到１５０℃～１７０时失 去所含结晶水的３／４而变成的。烧石膏一旦与水混合成糊状物后就很快地凝 固，重新变成ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ。我们就利用石膏由流动的液体转化为固 体的可塑性，制作模具和烧制作品。整个的反应过程约十五分钟，还会产生一 定热量。石膏粉和水的比例大约２∶３，水分太多了，凝固后的牢度较差；如果需要强度大，就多放石膏粉。由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时间上的限制，所以在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先 估计好石膏的用量，需要多少拌多少。石膏粉和石膏制品，有一个共同的特点——极强的吸水性。陶瓷厂就利用这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点，储放 的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分，尤其在雨天和黄梅季节，石膏粉中的水分会增加，它的质量也就差了。这将降低它凝固后的牢度，加快它凝结的时间，拌好不到几分钟即成了硬块。到最后，石膏根本不会凝结。
３、五角星模具的制作
用高强的钢材还是用小刀来加工制作石膏模具，它们的原理基本上是相同的。制作方法： ①根据需要的大小，在一块平整板上，用机械制图方法，画出一个五角星的图形。 ②在五角星的中心处，竖一根所需高度的细木棒。 ③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的图形塑一个立体的五角星。塑时应注意木 棒的顶点与五角星尖端连接的五条棱、组成这五条棱的十个面保持平整和成直线。④用较硬的卡纸或薄木片，在五角星的四周距１～２厘米的地方围一道墙，使石膏限制在 这一范围，不致流失浪费。同时可根据设计要求，使石膏凝结 成各种形状的石膏块。 ⑤搅拌石膏，一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。将石膏粉均匀地撒入水中，直 至石膏粉与水基本上相平时为止。撒石膏粉必须迅速均匀，撒好后又必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌否则容易产生疙瘩。搅拌时，如用的是小碗，只要用两个手指就可以。如用的是面盆，要用撑开五指的 整个手掌来回地用力搅拌。石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性，搅拌好的石膏浆，表面往往飘飘浮着一些泡沫，必须设法除去。否则模具的表面 就会留下泡沫所产生的气孔，影响模具和浇制作出来的成品的光洁，面的过程 必须抓紧时间完成，使下步制作时间可以比较充裕，并且缩短制作的时间。因 为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的。⑥将搅拌好的石膏粉，轻轻地倒入一部分五角星上面，让它自己往下流动 ，没流动到的地方，可再倒一些石膏浆，或用手指轻轻地触动一下，使石膏浆 将整个五角星淹没。还应注意在石膏浆中不要留有空气，然后轻慢地 将
石膏浆倒入“围墙”内，并与“图墙”一样高。这类小型的模具，一般单用石膏就可以；如需增加它的牢度，可加一些水泥，但必须用５００ 号以上，比例上不可超过百分之三十。大型的模具还需要在模具中间加一些粗 铅丝或钢筋以及麻丝，以增加模具的强度和拉力。⑦经过一刻钟左右，感觉到石膏有些温热，这就说明石膏的化学反应已完成了。再过一会儿，用指甲刻一刻，以测定石膏是否达到应有的硬度，如果可以了，将泥挖去。这样模具就完成了。模具最好干透后再用，这样可使牢度进一步加强。
４、用石膏浇制五角星
用石膏来浇制作品，必须将石膏模具进行适当的处理。先把干透的石膏模 具涂刷两次虫胶液（泡力水），以对多孔的石膏表面进行封闭处理。在翻制时候，还必须涂刷隔离剂，使浇上去的石膏不会与模具粘结在一起。隔离剂有软皂、普通肥皂、凡士林和油类等。凡士林和油类没有软皂水性好。凡士林太厚，将影响模具的精致程度。凡士林的油类还吸灰易脏，影响作品的质量。 肥皂水的做法——将肥皂切成薄片，放在水中加热熔化即成。 尤其是新的模具或长期没有使用的模具，肥皂水最少要涂刷五、六次以上，直到手感异常润滑才能浇制。以后每翻制一次就要涂刷一次，切不可忘记。这些准备工作做好后，才可以浇制。浇制的方法： ①将搅拌好的石膏浆先倒一小部分模具里。因为它是液体，会流集到低凹 处，所以必须用“搪”的方法，使模具的每一处，包括每一个角落，都能搪到石膏浆。②将余下的石膏浆倒进模具。一般小型的，就浇实心的，也就是倒满模具 ；大型的，就浇空心的，否则石膏太浪费，分量也过重，牢度也不 见得好。空心的浇法也是用“搪”，使石膏浆的转动的模具里慢慢地凝结。这 样搪三、四次，石膏的厚度达到一厘米左右就可以。如要增强牢度，可在里层 贴一层麻丝。 ③五角星的角尖，在脱模时非常容易被震断。可以在浇制时，放进几根粗 铅丝和一层麻丝，以增加牢度。④等到石膏完全结实后，就可以脱模，这是成败的关键。虽然已涂了隔离剂，但石膏模具和五角星之间还是贴得非常紧密，加上空气压力的作用，更加不容易脱开。脱模的方法是用一个小木锤或木块轻轻地敲打，以震动模具，最后使它们分离开来。这一阶段必须耐心仔细，不可急于求助，否则可能前功尽弃。凡新的模具，脱模一般都比较困难，用的次数多了，脱模就比较容易。
５、简易块模的制作方法
上面所讲的模具，比较简单。我们通过制作，从中了解了一些模具的基本 知识和制作方法，以及各种材料的性能。如果需要翻制一件较复杂的作品，则分两块是解决不了问题的，有的可能要分几块到十几块，甚至几十块，但无论 分几块，它制作的原理还是相同的。现在介绍一种分三、四块的模制作方法： ①如陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三 块。 ②将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。 ③将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和 它的线头。石膏加到２厘米左右即可。 ④等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来，就分成三块。这必须掌握时机，过早过晚都不行。 ⑤等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和 光滑些，再涂刷二次肥皂水。 ⑥在模具的三分之一处，用泥条竖一圈围墙。 ⑦在泥墙上面糊２～３厘米的石膏，这是第二层模块，也就是托模 。最好在里面加圈铅丝，以增加它的拉力。 ⑧等石膏结实后，先将托模取下，再取里面的三块。放的时候正好相反， 先将托模放好（这时托模象一只碗，然后再把里层拓块模具依次放进去即可，这样不用绳捆扎就成了一个整体。不过，因为这种方法不用榫眼。用起来容易移动，所以必须仔细小心。
方法二
1、插片：找些薄薄的铁皮来。沿着泥塑的高点把铁片插进去。插片是为了后来可以把石膏模分开。所以分几半和怎么插都不是固定的。视情况而定。
2、在泥塑表面先喷点肥皂水。要热的。稀释过的。
3 、把买来的石膏粉或水。一遍一遍的洒在泥塑上面。 石膏和水比例大概在1比1左右。、
要分好几遍洒、第一遍比较稀、以后一遍比一遍稠。 在第一遍的时候可以再石膏水里面加点色精。以便后来可以区分厚度、还有每遍各个地方的厚度尽量一样。而且最好做的工整点。
4、等其干了以后。就可以在插片的地方。一点一点把几半石膏模分开。把里面的泥吧冲洗干净
5、 在石膏模上涂上热的肥皂水。不能有泡沫、最好石膏模之前要保持湿润、
6 、可以再石膏模具里面加点钢筋，缠上麻丝。先在关键地方撒上一定的石膏水。
7 、合模， 把几半模拼合起来。把边缘地方用麻丝裹上石膏水封上。
8 、把石膏模倒过来。开始注石膏水了。也是一比一左右的比例。可以适当的稀点，可以流动就可以。
等快满了。再用麻丝平平的裹上石膏水把底座部分填满、弄平。
干了以后再用凿子把磨具敲碎。就可以得到一个石膏雕塑了。