1000×13%×(11%×56/72+2%×112/160)=13kg 答：每吨钢渣中铁氧化损失13kg
3．已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%,而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为75%，求合金化时需要加Fe30Ti多少？(设钢水的装入量为170t) 需要加的Fe30Ti=170×1000×(0.015%-0.003%)/(75%×0.30%)≈91kg 答：合金化时需要加入Fe30Ti约91kg。
4．出钢量为150t，钢水中氧含量700ppm，计算钢水全脱氧需要加多少铝？(小数点后保留一位有效数字，Al的相对原子质量是27，氧的相对原子质量是16) (1)反应式是2Al+3[O]=(Al2O3)
(2)钢水含养0.07%(700ppm)，150t中总氧含量：150×1000×0.07%=105(Kg) (3)计算铝加入量，设铝的加入量为x： 2Al+3[O]=(Al2O3) (2×27)/x=(3×16)/105 x=(2×27×105)/(3×16) x=118.1(Kg)
答：钢水全脱氧需要加入铝118.1Kg
5．冶炼某钢种,其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少? Mn-Fe合金加入量
答：Mn-Fe合金加入量是2267Kg。 6．冶炼16Mn钢，若采用Mn-Si、Fe-Si、Al-Ba-Si、Ca-Si合金脱氧合金化，每吨钢水加Al-Ba–Si 0.75kg，Ca-Si合金0.70kg，计算Mn-Si合金和Fe-Si合金加入量？
先计算Mn-Si加入量：(按Mn配) Mn-Si合金加入量=(1.40%-0.16%)×1000/(68.5%×85%)=21.3kg/t Mn-Si合金增硅量=(21.3×18.4%×80%/1000)×100%=0.313% 每吨钢水加Al-Ba–Si0.75kg，Ca-Si合金0.70kg的增硅量： Al-Ba–Si增硅量=(0.75×42%×80%/1000)×100%=0.025% Ca-Si合金增硅量=(0.7×58%×80%/1000)×100%=0.032% 因Si量不足，补加Fe-Si量：
Fe-Si合金加入量=(0.40%-0.313%-0.025%-0.032%)×1000/(75%×80%) =0.5kg/t
答：每吨钢水需加Mn-Si合金21.3kg/t，Fe-Si合金0.5kg/t。
7．设渣量为装入量的10%，炉衬侵蚀量为装入量的1%，炉衬MgO量为40%；铁水成分Si＝0.6%、P＝0.09%、S=0.04%；
石灰成分：CaO=88%、MgO=1.7%、SiO2＝0.4%；
白云石成分：CaO＝40%、MgO＝35%、SiO2＝3%；
终渣要求(MgO)＝10%，碱度为4.0。求需要加入的石灰与白云石量。 1)白云石应加入量： W白＝10%×10%×1000/35%＝28.6kg/t
2)炉衬侵蚀进入渣中MgO折算白云石量： W衬＝1%×40%×1000/35%＝11.4kg/t 3)石灰带入MgO折算白云石量： W石＝2.14×0.6%×3.5×1000×1.7%/[35%×(88%-4×0.4%)]=2.5kg/t 4)实际白云石加入量：
W白’=28.6-11.4-2.5=14.7kg/t
5)白云石带入渣中CaO折算石灰量： 14.7×(40%-4×3%)/(88%-4×0.4%)＝4.8kg/t 6)实际应加石灰量：
W石’=2.14×0.6%×4×1000/(88%-4×0.4%)-4.8=54.6kg/t 答：实际加入的白云石量为14.7kg/t、石灰量54.6kg/t。
8．出钢量按90t，钢水中氧为800ppm，理论计算钢水全脱氧需要加多少千克铝？(小数点后保留一位数，铝原子量27，氧原子量16) (1)反应式：2AL+3［O］=(AL2O3)
(2)90t钢中800ppm［O］折合钢水中含［O］量90×1000×0.08%=72(Kg) (3)计算铝含量2×27/3×16=X/72X=81(Kg) 答：理论计算加入量为81Kg。
9．根据锰平衡计算转炉渣量(t)，(小数点后保留两位) 已知：1)铁水量：145t,含Mn：0.20% 2)废钢量：10t，含Mn：0.45% 3)钢水量：140t，含残Mn：0.10%
4)终点炉渣：含Mn：1.2%(散状料等带入Mn忽略不计) 设渣量为X吨。 原料带入的锰＝145×0.20%＋10×0.45%＝0.335(t) 产物中的锰＝140×0.10%＋X·1.20%＝0.140＋1.2%X 0.335＝0.140＋1.2%X X＝(0.335－0.140)÷1.2% X＝16.25(t)
答：转炉渣量是16.25吨。
10．计算1吨废钢从25℃加热到1650℃需要吸收多少热量?
已知：废钢熔化温度为1510℃，废钢熔化潜热为271.7千焦/千克，固体废钢的平均热容量为0.7千焦/度·千克，钢液的平均热容量为0.84千焦/度·千克 Q吸=1000×｛(1510－25)｝×0.7＋271.7+(1650－1510)×0.84｝ ＝1428800kj
答：需吸收热量1428800kj。
11．计算冶炼16Mn钢的合金加入量及合金增碳量。
已知：16Mn钢种规格中限：Mn-1.40%，Si-0.40%，余Mn0.15%，余Si为痕迹。采用硅锰
合金、硅铁脱氧合金化。硅锰合金成分：Mn70%，Sil8%，C1.6%，硅铁成分：Si75%，合金回收率 Mn＝85%， Si＝80%， c＝90% 首先用硅锰配锰到中限 硅锰加入量 ×1000=21kg/t钢 硅锰增Si＝硅锰加入量×硅锰含硅× Si/1000 ＝21×18%×80%/1000＝0.30% 另需补加硅铁配硅到成品中限 硅铁加入量＝ ×1000＝ ×1000＝1.67kg/t钢 合金增C量△C＝硅锰加入量×硅锰含碳量× c/1000 ＝21×1.6%×90%/1000＝0.03%
答：硅锰和硅的加入量分别为21kg/t钢和1.67Kg/t钢，合金增碳量为0.03%。
12．计算Q235钢的出钢温度(D) 已知：(1)Q235钢的化学成分(%)：
(2)每1.0%元素使纯铁凝固点下降值(℃)：
钢中H2、N2、O2综合作用使凝固点下降7℃。 (3)从出钢到连铸开浇期间钢水的温降：80℃。 (4)浇注过程中大包到中包钢水的温降：40℃。 (5)中包钢水过热度要求：30℃。 （6）纯铁凝固点温度1538℃。
答案：根据式t出=t液+△tl+△t2+△t3 t液－所浇钢种的液相线温度。 △tl－浇注过程钢水温降
△t2－从出钢到开浇期间钢水的温度降 △t3－中包钢水过热度 根据已知条件： t液＝1538－∑△T×j ＝1538－(0.2×65+0.2×8+0.4×5+0.03×30+0.02×25+7) ＝1513℃
t出＝1513+80+40+30 ＝1663℃
答：出钢温度为1663℃。
13．冶炼20MnSi，本炉装入量铁水140t，废钢l0t，吹损为10%，使用合金成分为―硅铁：含Si：75%；锰铁含Mn：70%，冶炼终点残Mn为0.10%。合金硅回收率为80%，合金锰回收率为85%。按中限成分(Mn：1.40%；Si：0.60%)计算本炉钢的硅铁，锰铁合金加入量(kg)(保留整数)(D)
1)钢水量＝(140+10)×90%＝135(t) 2)锰铁加入量＝ ×135×1000＝2950(kg/炉) 3)硅铁加入量＝ ×135×1000＝135(kg/炉)
答：本炉硅铁加入135公斤，锰铁加入2950公斤。
14．转炉装入量120t，每炉吹炼时间为15min，每炉耗氧量（标态）为5500m3，求氧气流
量和供氧强度？ V=5500m3，t=15min Q=V/t=5500÷15×60=22000m3/h I=Q/T=22000÷120÷60=3.06m3/min.t
答：氧气流量22000m3/h，供氧强度3.06m3/min.t。
15．冶炼Q235钢种，出钢量为100吨，Mn-Fe合金加入量为700kg，成品中Mn为0.50%，钢水终点余锰为0.10%，Mn-Fe中Mn含量为65%，计算钢水中Mn-Fe合金的吸收率？ 答案：Mn-Fe合金吸收率= ×钢水量 = ×100×1000 =88%
答：钢水中Mn-Fe合金的吸收率为88%。
16．转炉装入铁水100t，锰含量为0.40%；废钢20t，锰含量为0.50%；散料带入锰含量忽略不计。终点钢水量为110t，余锰为0.10%，终点渣中ω（MnO）=4.0%，用锰平衡法计算渣量。
（Mn原子量为55，O的原子量为16） 设渣量为χ。
终点渣中ω（MnO）=4.0%，侧ω（Mn）=4.0%× =3.1%。 锰来源量=铁水带锰量+废钢带锰量 =100×1000×0.40%+20×1000×0.50%=500 锰支出量=钢水带锰量+炉渣带锰量 =110×1000×0.10%+1000×3.1%χ
据质量守恒定律，锰来源量=锰支出量。 500=110×1000×0.10%+1000×3.1%χ χ=12.58t
答：渣量为12.58吨。 17．210t转炉，装入量225t，吹炼16min，氧流量为47250Nm3/h，求此时氧耗量为多少Nm3？ 答案：已知：Q＝47250Nm3/h，t＝16min 由：Q＝V/t
得：V＝Qt＝(47250/60)×16＝12600Nm3 答：氧气消耗量为12600Nm3。
18．装入量为60吨，吹损按10%计算，钢中氧含量750ppm,理论计算钢水中氧含量脱至100ppm，需加铝多少千克？(铝原子量27，氧原子量16) 根据已知条件计算如下： 钢水量=装入量×(1－吹损)=60×(1－10%)=54吨 脱去钢水中氧的重量=钢水量×(750－100)×10-6×1000=35.1Kg 设需加铝块xKg 2Al+3[O]=Al3O2 54:48=x:35.1 计算得x=39.5Kg 答：需加铝39.5kg。
19．已知：吹炼终点时，[C]为0.08%，吹炼过程中90%的碳氧化成CO，10%的碳氧化成CO2。求100Kg金属料，其含碳量（W[C]）＝1%时，氧化消耗的氧气量？
设100Kg金属料W[C]＝1%生成CO消耗氧气量为xKg，生成CO2消耗氧气量为yKg。 [C] + 1/2{O2}＝{CO} 12 16 100×90%×(1-0.08)% x x＝100×90%×(1-0.08)%×16/12＝1.104Kg [C] + {O2}＝{CO2} 12 32 100×10%×(1-0.08)% y y＝100×10%×(1-0.08)%×32/12＝0.246Kg 总消耗量：1.104+0.246＝1.35Kg 答：氧化消耗的氧气量1.35Kg。
20．钢水量为100t，6流铸机浇注、断面为150mm×150mm，平均拉速为3.5m/min，铸坯密度为7.4吨/立方米，该连铸机每炉钢浇注时间是多少？ 浇注时间＝100/(0.15×0.15×3.5×7.4×6)＝30min 答：浇注时间为30分钟。