钢结构焊钉焊接施工工艺标准
1. 适用范围
本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准，适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公称直径为6～22mm的焊钉（圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉）的焊接。
2编制依据的标准、规范
GBl0433 圆柱头焊钉
JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范
3 术语和符号
3.1 术语
1 母材
被焊接的材料统称。 2 焊缝金属
构成焊缝的金属，一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分金属。
3 焊钉（栓钉）焊接
将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。 3.2 符号
I—电流
4施工准备
1技术准备
施工单位应进行焊接工艺评定，结果应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定。
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根据工艺评定、设计和图纸深化的结果编制施工作业指导书，做好施工技术交流。 2材料准备
根据栓钉的安装位置，熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通型的瓷环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环，在钢梁上安装的栓钉应使用普通型的瓷环。根据作业条件施工应进行烘烤除湿。 3施工机具
栓钉施工主要的专用设备为熔焊栓钉机。表3.1列出了日产JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数。
表3.1 JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数表
项目 适用电压（V） 电源频率（Hz） 电功率（电容量）（kV·A） 最大输出电压（V） 作用时间调节范围（s） 输出电流调节范围（A） 使用的栓钉直径（mm） 适用温度（℃） 重量（kg） 外形尺寸（mm） 参数 380±10％ 50/60 225 100 0.1～1.9 500～2500 8～25 0～40 420 1080×630×825
其他最常用配合施工的工具为角向磨光机，用于安装栓钉时去除钢梁上的非导电型油漆。
熔焊栓钉施工时还必须配套安排焊接工艺特性较好的中型焊机（交直流均可）用于栓钉的补焊。 4 作业条件准备
1钢结构构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊
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缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85％。
2根据作业条件，施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。
5施工工艺
5.1施工工艺流程
质量记录
图5.1 施工工艺流程图
施工准备 焊口检查清理 焊 接
不符合 检查 校 正 清理施工现场 结束 5.2操作工艺
1 正式焊接前试焊1个焊钉，用榔头敲击使剪力钉弯曲大约30°，无肉眼可见裂纹方可开始正式焊接，否则应修改施工工艺。
2 每天焊接完的焊钉都要从每根梁上选择两个拴钉用榔头敲弯约30°，无肉眼可见裂纹方可继续焊接，否则应修改施工工艺。
3 如果有不饱满的或修补过的拴钉，要弯曲15°检验。榔头敲击方
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