建筑节能专项施工方案

好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查,?如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

(5)玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

清理和修型。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

4 .塑钢门窗加工、安装质量标准 (1) 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表

塑钢门窗装配各项允许偏差表

项次 1 项目 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 允许偏差 (mm) 2 检验方法 用钢尺检查

>1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 3 4 5 6 7 8 9 ≤2000mm >2000mm 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2;-1 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗扇铰链部位配合间隙 (2)塑钢门窗其他装配技术要求 门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。 门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。 门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1.0mm,对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1.5mm。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。 型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。 4.2.5 竣工验收

每道工序施工时班组严格自检。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。 6 成品保护措施 (1)加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放,下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。 (2)包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后,如不能立即装车发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。 (3)施工现场的防护

未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内

抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。

加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。 在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施,以防造成塑钢型材表层受损。

7 安全生产、文明施工措施 (1)安全生产及文明施工措施 特殊工种(电工、焊工)持证上岗。 进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。

施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。 在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。 工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。

进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。

现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。 收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。 (2)现场文明施工管理制度

在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。 任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。 工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。 施工现场物品要摆放有序,不得乱放。 不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。

废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。 工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。

工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。 注意用电安全,防止触电事故发生。

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