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安全管理文书
低温甲醇洗工段常见故障处理措施
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低温甲醇洗工段常见故障处理措施
1．原料气故障
A.一台气化炉停车，本装置根据气量平衡要求迅速调整负荷，将T021601、T021602进气量维持在35%以上，以确保系统的冷量平衡。
(1) 迅速调节PV-0216105A，控制合成气压力稳定。
(2) 依照进口气量迅速减少循环甲醇量，减少气提氮量保持循环甲醇温度在-51℃左右。
(3) 协调好T021601、T021602气量及循环甲醇的分配。 (4) 根据系统工况及时调整丙烯压缩机、CO压缩机、循环气压缩机的负荷。
(5) 及时调整低温甲醇洗各塔、罐液位，防止高压窜低压。 B.两台气化炉停车，则按紧急停车处理。 2．晃电
晃电时，若在用泵跳车后，在盘车确认泵无问题的情况下，迅速启动原来的在用泵，现场其他阀门不必动作，中控调整工况维持稳定。如在用泵无法启动，则迅速切至备用泵，如备用泵也无法启动，除按紧急停车处理外，并做下列工作。
⑴关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194及前后切断阀，防止高压窜低压。
⑵注意系统内压力,各压力放空调节阀都处于自动状态，防止系统超压。
⑶关小E021612、E021615进蒸汽阀。 ⑷电源恢复后，系统逐步进行开车。
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3．气提氮故障
⑴气提氮量不足时，系统减负荷生产。
⑵因气提氮量不足，T021604憋压时，可适当降负荷处理。 ⑶若T021604负荷过重，贫甲醇中CO2过高不能维持生产，或气提氮完全中断且时间较长时作停车处理。
4．蒸汽故障
⑴S4蒸汽停供时，甲醇再生将中断，若净化气中H2S、CO2含量超标，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭PV-0216105A，工艺气通过PV-0216105B放火炬。若停汽时间较长则按停车处理。
⑵S3蒸汽停供时，短时间内不影响生产，若T021605、V021601液位已达高限，而且贫甲醇中含水超过3%，而蒸汽还不能很快恢复供应时，作停车处理。⑴系统内所有调节阀根据阀门特性全关或全开。
⑵关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194的前后切断阀。
⑶注意塔内液位，过高时通过排污管线排放。
⑷注意V021602、V021603、V021608、T021603、T021604、T021605、T021606的压力，防止超压，必要时通过现场导淋阀或各塔、罐安全阀旁路卸压。
⑸在进行以上操作的同时，系统按紧急停车处理。 6.冷却水故障
冷却水故障会造成贫甲醇温度迅速升高，通知调度后，系统作紧急停车处理。
7.丙烯制冷系统故障
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