技术总结
单位：兰石重装公司装焊五车间
申报职业资格等级：技师
工种:冷作工
姓名:
个人技术总结
本人 38 ，现在装焊五车间铆工二组担任班长。2003年进厂从事铆工工作，从事铆工作业9个年头，在进厂实习过程中不断学习，努力进取，不断提高自己的技能水平，在经过几年不断的学习，以及师傅的教导下到现在能够独立完成现在的工作。我主要介绍废热锅炉中螺旋管束的制造问题。
废热锅炉是通过一系列的换热器将工业生产过程中产生的高温废气的热量转化为蒸汽或热水的设备。 从结构上来说，废热锅炉可以分为管壳式和烟道式以及双套管式废热锅炉；而管壳式废热锅炉又可以分为固定管板式、浮头式及U型管式等，一般废热锅炉的换热管大多采用直管或者U型管。
2018年重装公司承制内蒙建元（10637H）废热锅炉，此废热锅炉是我国及我厂首次制造，尤其是管束部分，打破常规使用的换热管形式：直管或者U型管，采用螺旋式换热管（图一），所以该废热锅炉在制造过程中主要的制造难点及要点是螺旋管束。管束由四层螺旋管束组成，其中管束Ⅰ、管束Ⅱ、管束Ⅲ、管束Ⅳ相互重叠后与管板焊接成型。
图一 图一
一、管束I 的制造：管束I由盘管I盘管II 盘管III组成）螺旋盘管组对中发现的问题：由于螺旋盘管的结构特殊厂内没有办法自己煨制，所以这台产品的螺旋盘管都是外协煨制，盘管I,II,III的大小尺寸一样，现将盘管I组对中遇到的问题举例说明。
（一）螺旋盘管椭圆度问题：虽然盘管是外协的，但是由于制造难度大需要加热绕制，即便是这样，在组对的过程中还是发现螺旋盘管管口椭圆度相差10mm，而盘管I由管1Φ133*10，管2Φ114*10，管3Φ108*10，管4Φ102*10.这四种管子由于大小规格不一样中间需要组装变径管转换，而变径管是加工件椭圆度与图纸一致，与管1，管2，管3管4组对时错边较大不能满足装配要求，不能满足装配要求及保证焊接质量。所以想办法加工制作一件小口为Φ90、大口Φ140，长度为200mm的锥形冲头，用于修校换热管管口椭圆问题。首先将椭圆度超差的螺旋盘管管口用气割枪烧至发红，然后用所加工的锥形冲头放进螺旋盘管管口，用大锤敲击修校，制止螺旋盘管管口椭圆度满足图纸及装配要求，用此方法修校组对并进行焊接很大程度保证了焊接质量及产品进度；
（二）管束I中管1 ，管2，管3，管4环向直径一样，管口直径不一样，需通过变径锥体过渡后与下组换热管组对，并组对后管束整体同轴度也需保证，不然会影响后序几层管束的套装；
为保证管束环向直径符合要求，首先使用槽钢制造一个长度为5000mm的，宽度为1000mm管束支架，计算出管1Φ133*10与管2Φ114*10，管2 Φ114与管3Φ108*10，管3Φ108*0与管4Φ*10环向直径错边量，不同种类螺旋盘管依次组装。保证螺旋管1与螺旋管2环向直径错边 ，然后在进行管口之间变径段的组对（图二）；